礦用截齒套的中頻感應(yīng)淬火處理
截齒套是用來裝夾煤炭行業(yè)中截割煤層的采煤機、掘進機刀具—截齒的礦用零件，由于工礦條件復(fù)雜，截齒不斷地沖擊和磨損截齒套，導(dǎo)致截齒套折斷及過度磨損失效，且截齒套更換困難、增大成本、消耗時間、耽誤。長期以來，截齒套一直都在努力提高截齒套的，從而提高截齒套的壽命，重點就是提高沖擊韌性及增加耐磨性。利用傳統(tǒng)的整體調(diào)質(zhì)處理，采用合適的淬火和回火溫度，可以提高截齒套的韌性，明顯---截齒套的抗沖擊能力，但由于工藝的局限，隨著截齒套韌性的提高，不可避免地使截齒套的硬度降低，這樣一來，截齒套的內(nèi)孔耐磨性就會下降，這就從另一個方面降低了截齒套的使用壽命。
經(jīng)過中頻感應(yīng)淬火的截齒套的基體硬度也能---在hrc38~42這個范圍之內(nèi)，其原因是當(dāng)截齒套端面和內(nèi)孔同時進行高頻淬火加熱時，內(nèi)孔壁距離感應(yīng)器近，此處的溫度高，達到淬火溫度，由于---的熱傳遞，使得外層也被加熱到一定的溫度，從而使這部分受到熱影響的區(qū)域產(chǎn)生組織轉(zhuǎn)變，且基體硬度處于要求范圍之內(nèi)，故在不影響沖擊韌性的前提下提高了內(nèi)孔及端面的硬度。
感應(yīng)淬火后的截齒套的硬度、沖擊韌性及金相組織都非常理想，截齒套的端面和內(nèi)孔都有一定---的高硬層，可以提高截齒套的耐磨性，而基體的韌性相對于普通調(diào)質(zhì)處理的截齒套有明顯提高，---截齒套能承受的沖擊力而不會斷裂，這樣就---了截齒套有---的使用性能，且壽命也會提高，其經(jīng)濟效益是顯而易見的。
中頻淬火爐注意事項有哪些？
中頻淬火爐相比較高頻淬火需要注意的事項有哪些？
一、中頻淬火爐操作之前
一定要查看設(shè)備中每個冷卻路中的水流和水壓是不是處在一個正常的狀態(tài)下。要時常的對每個零件的連接螺栓和能---的鏈接每個零件的螺母經(jīng)常進行緊固，要預(yù)防有接觸不好的現(xiàn)象會對部件造成不好的影響。
二、中頻淬火爐維護中
中頻淬火爐進行定期---維護是延長中頻爐使用壽命的關(guān)鍵，---工人們安全工作的重要前提。中頻淬火爐整個工作過程處在高溫、高壓、強電流下進行，所以一定要對中頻淬火爐所放置的屋子進行定期的打掃和清潔。
三、中頻淬火爐操作后
工人應(yīng)有規(guī)律的對可以利用水進行冷卻的系統(tǒng)中的抽水電機和液壓站電機有定期的維護，然后定期清洗液壓油。這樣能夠保障中頻淬火爐能在正常狀態(tài)下使用，以及提供水和工作過程中需要用到的油。除此之外還要對中頻淬火爐的規(guī)定的電壓和額定的電流進行檢驗，這樣定期的檢驗?zāi)茴A(yù)防電路出現(xiàn)失靈的情況。
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