生物質(zhì)顆粒在燃燒爐中使用的一些注意事項(xiàng)
1、首先要注意安全，嚴(yán)格按照操作指導(dǎo)書(shū)，必須---用戶在送貨前能獨(dú)立操作。根據(jù)數(shù)據(jù)要求，廚房應(yīng)加一排風(fēng)扇，以清除房間內(nèi)的有害氣體。
2、盡量選擇高熱值燃料，如木屑、木屑等，要求燃料越干越細(xì)越好，不同的燃料使用---也---。如果爐子里有煙，就意味著生物質(zhì)燃料太大或太濕。
3、烹調(diào)時(shí)，如果氣化爐的---使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，就會(huì)發(fā)現(xiàn)爐子入口有白色煙霧，表明爐子噴嘴周?chē)鄙偃剂希瑺t膛內(nèi)的生物質(zhì)燃料可以攪拌到中間或添加到適當(dāng)?shù)娜剂现小?/p>
生物質(zhì)顆粒燃料應(yīng)用中存在的問(wèn)題
其工藝( technology)流程，包括原料烘干、壓制、冷卻(cooling)、包裝(packaging)等。該工藝流程需要消耗(cume)大量能量，首先在顆粒壓制成型(forming)過(guò)程(process)中，壓強(qiáng)達(dá)到50～100mpa，原料在高壓下發(fā)生變形、升溫，溫度(temperature)可達(dá)100℃～120℃，正規(guī)生物質(zhì)顆粒機(jī)，電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)(driver)需要消耗(cume)大量的電能;
其次，原料的濕度要求在12%左右，濕度太高和太低都不能---成粒，為了達(dá)到這個(gè)濕度，很多原料要烘干以后才能用于制粒;
第三，壓制出來(lái)的熱顆粒(顆粒溫度可達(dá)95℃～110℃)要冷卻才能進(jìn)行包裝。后2項(xiàng)工藝消耗(cume)的能量在制粒全過(guò)程中占25%～35%，加之成型過(guò)程中對(duì)機(jī)器(machine)的磨損(零部件失效的一種基本類(lèi)型)比較大，所以傳統(tǒng)顆粒成型機(jī)的產(chǎn)品(product)制造(zhì zào)成本較高。
2 對(duì)生物(organism)質(zhì)(material)能顆粒認(rèn)識(shí)不夠深 大多數(shù)人對(duì)生物質(zhì)(biomass)能顆粒具有---、---(environmental protection)、使用(use)方便的特性(characteristic])認(rèn)識(shí)不夠，甚至許多用能單位---就不知道有生物質(zhì)能顆粒產(chǎn)品，更談不上認(rèn)識(shí)和應(yīng)用(application)。
3 服務(wù)配套措施(指針對(duì)問(wèn)題的解決辦法)跟不上生物質(zhì)顆粒產(chǎn)品生產(chǎn)出來(lái)后，運(yùn)輸、貯藏(deits)、供應(yīng)等服務(wù)措施跟不上，用戶使用不方便。
生物質(zhì)能源顆粒在進(jìn)行壓縮的過(guò)程中比較容易出現(xiàn)哪些問(wèn)題?
1、生產(chǎn)過(guò)程中，加熱溫度應(yīng)嚴(yán)格控制，生物質(zhì)顆粒，不得過(guò)高。投料時(shí)，盡量定量投料，過(guò)多會(huì)導(dǎo)致物料無(wú)法移動(dòng)，過(guò)少會(huì)降低生產(chǎn)效率。
2、生產(chǎn)結(jié)束前，將含水量高的原料放入料筒中，生物質(zhì)顆粒多少錢(qián)一噸，防止原料成型。這可以有效地防止未提取的成型燃料在成型塔中冷卻。在下一次生產(chǎn)中，卸料將相對(duì)容易。只要根據(jù)這些建議進(jìn)行改進(jìn)，相信就不會(huì)有燃料顆粒的噴射。
3、在進(jìn)行壓縮的時(shí)候考慮外部環(huán)境的變化，我們?cè)谶M(jìn)行壓縮的時(shí)候容易受到水分等因素影響，這也是造成壓縮時(shí)的放炮現(xiàn)象的原因。
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