開松機圈定鉗口上、下銷子間的簸小距離，稱為鉗口隔距或銷子開口。由于銷子開口大于上、下皮圈皮的厚度之和，且皮圈具有一定的彈性，使鉗口的皮圖不貼緊于銷子，略有上下伸縮的余地。當通過的紗條或皮圈皮比較粗厚時，鉗口處的上、下皮回被壓縮變形；當紗條或皮圈皮比較細薄時，皮圈的彈飩仍使紗條受到一定的壓力。因此，全自動開花機供應廠家，開松機皮圈鉗口對紗條的摩擦力界布置是完全由皮---，性壓力來實現的。應圓的彈性力則取決于皮圈材料、前緣高度或皮圖前銷的曲率銷子開口的大小。在皮圈材料和銷子型式決定以后，銷子開口就成為調整開松機皮圈鉗口部分摩撼力界強度的工藝參數。
為使彈簧上銷擺動時充分發揮其自調作用，對彈簧有一定要求。如圖5-23所示，作用在擺動上銷的為矩有以下幾種：
在運轉過程中，合力矩m為正時，上銷向上擺動1m為負值肘，上銷向下擺動。當皮圈鉗口處通過厚度厚、剛性大的皮圈時，隨鉗口壓力增大而f魯大，同時mi因皮圈在鉗口處受到摩擦阻力增大而也相應增大，使合力矩m為正值，上銷就開始向上擺動。在上銷上擺過程中，m3因壓制彈簧壓縮也逐漸增大，以平衡mi.1112的力矩變化。當m逐漸由正值減少至零時，上銷處于其擺動軌跡的某個高位置。當鉗口壓力減小時，則力矩m).m2均隨之減小，使合力短m為負值，上銷就開始向下擺動。在上銷下擺的過程中，ms圈彈簧放松而也逐漸減小，全自動開花機，使m囪負值逐漸趨于零，即兩種相反的力短叉達到新的瞬時平衡，上銷處于某個低位置。這種由鉗口壓力波動引起mhm2的連續變化，以及上銷彈簧壓縮變形的增減與之相平衡的過程，構成上銷在一定范圍內不斷上下撼動的軌跡。
鎖緊機構是為搖架的加壓和釋壓而設置的。根據開松機生產實踐的要求，鎖緊機構要能滿---下三點：一是加壓、釋壓操作方便、省力；二是理李壓后的搖架定位角度要便利保全保養操作，三是盡可能縮小搖架盾都尺寸，便于換租紗和做清潔工作。通常采用四連桿機構作為鎖緊機構。現以sf65-1型搖架(圖3-27)及tf-18搖架(圖3-29)為例來說明這種鎖緊機構的原理。
(1)sf65-1型彈簧加壓搖架鎖緊機構: sf65-1型搖架見圖3-27，其機構原理圖可用圖3-28表示。搖架體(抨a)、手柄(籽 b)、鎖緊件(桿d)和搖架機座(以a、d餃鏈支應表示)分別構成 四連桿機構的三根活動桿和一根固定仔。三根活動仔中， a、b是可繞a、d回轉的搖籽， b是可作平面運動的連籽。
(一)確定每節羅拉的綻數
錠距雖是縱向排列的一個基本參數，但是在進行開松機機器的縱向排列中，全自動開花機批發，每節羅拉的使數(也就是兩羅拉座之間的錠數)就成為具體的基本數據，開松機縱向的長度分段都是按照每節羅拉使數的整倍數來考慮的。每節羅拉的鍵數，全自動開花機，主要是根據羅拉加壓后的撓度不能過大而影響紡紗這個因素加以確定的。經驗證明，撓度以不超過0.25毫米為宜。棉紡開松機每節羅拉的鍵數一舷取6鍵或8鏈。對于每節羅拉的錠數，應在調查條件類似機臺或進行計算試驗后加以確定。a513型開松機是在調查類似機臺后確定每節羅拉為8鏈，樣機制成后，經實測驗證其加壓后的撓皮是0.25毫米。
(二)確定兩中墻板間的使數
在升降采用牽吊型式并以中精板作為升降導軌(或以中精扳附近的附加機構作為導軌)的條件下，鋼領板的分段就在中精板處。因此，兩中精板之間的錢數，主要以鋼領板的剛度而定。一熊以鋼領板的長度不起過1400毫米為限，這樣兩中埔板間的錠數(單面)為1-18錠。a513型取16錠，為每節羅拉鏈數的兩倍。
(三)確定粗紗架立柱(中段)跨距
粗紗架立柱跨距常以兩立柱間的單面鍵數表示，主要根據糊紗架長向件的剛度而定，一般為16-24錠(每節羅拉鏈數的整倍數)。常見的方法是將粗紗架立校的跨距選取與兩中精板之間完全相同的錠數，這樣把紗架的排列納入了中精板的排列規律，設計上比較簡單。但是， a513型的中精板跨距是16錠，如果粗紗架跨距也取16錠，這樣就使粗紗架立柱、托腳等零件的常用數量相對增加，造成浪費，所以a513型粗紗架立柱跨距不采用16錠，而取24錠，與兩中精板間鍵數形成1.5倍的關系，這樣就不致引起兩者之間排列關系混亂。
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