磨床上用砂輪作為切削刀具對工件進行切削加工的方法。該方法的特點是：
1、由于砂輪磨粒本身具有-的硬度和耐熱性，因此磨削能加工硬度-的材料，如淬硬的鋼、硬質合金等。
2、砂輪和磨床特性決定了磨削工藝系統能作均勻的微量切削，一般ap=0.001～0.005mm；磨削速度-，手搖磨床，一般可達v=30～50m/s；磨床剛度好；采用液壓傳動，沈陽磨床，因此磨削能經濟地獲得高的加工精度it6～it5和小的表面粗糙度ra=0.8～0.2μm。磨削是零件精加工的主要方法之一。
磨床的剛度
它是指磨床承受外力(磨削力)時，其部件抵抗變形的能力。也即是在同樣的磨削力的情況下，部件變形越小，表示剛度越大。反之，部件變形大，表示此部件剛度就小。這些變形的大小，破壞了磨床靜態的原始幾何精度，進口磨床，將引起工件的加工誤差的大小。所以剛度好的機床，工件的加工精度高。合肥廣數歡迎您的咨詢，我們將竭誠為您服務。
功能復合化
功能復合化的目的是進一步提高車床的生產效率，崴立磨床，使用于非加工輔助時間減至較少。通過功能的復合化，可以擴大車床的使用范圍、效率提高，實現一機多用、一機多能，即一臺大頭車床既可以實現車削功能，也可以實現銑削加工；或在以銑為主的車床上也可以實現磨削加工。寶5 智能化、網絡化、柔性化和集成化。合肥廣數歡迎您的咨詢。
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