硬質陽極氧化的工藝特點
硬質陽極氧化和普通氧化的原理、設備、工藝和檢測等各方面沒有本質的區別。硬質氧化設法降低氧化膜的溶解性，主要特點為：
a.槽液溫度較低普通20度左右，硬質5度以下，一般情況下溫度低生成的氧化膜硬度高
b.槽液濃度低普通---濃度20%，硬質15%以下，濃度低對膜溶解性小
c.槽液里添加有有機酸，---里面加草酸或者酒石酸等
d.外加電壓、電流較高普通電流1.5a/dm2，精密件陽極氧化，電壓18v以下，黑色氧化，硬質電流2~5a/dm2，電壓25v以上。1高可達100v
e.外加電壓宜采用逐步遞增電壓的方法。因其電壓高電流大，處理時間長因此能耗大。同時硬質氧化常采用脈沖電源或者特殊波形電源
硬質陽極氧化原理
反應本質
1 .陰極反應：
4h+ +4e=2h2↑
2. 陽極反應：
4oh－－4e=2h2o+o2↑
3. 鋁氧化：陽極上析出的氧呈原子狀態，比分子狀態的氧更為活潑，更易與鋁起反應：
2a1+3o***a12o3
4 .氧化于陽極膜溶解的動平衡： 氧化膜隨著通電時間的增加，電流增大而促使氧化膜增厚。與此同時，由于al2o3的化學性質有兩重性，即它在酸性溶液中呈堿性氧化物，陽極氧化，在堿性溶液中呈酸性氧化物。無疑在---溶液中氧化膜液發生溶解，只有氧化膜的生成速度大于它的溶解速度，氧化膜才有可能增厚，當溶解速度與生成速度相等時，著色陽極氧化，氧化膜不再增厚。當氧化速度過分大于溶解速度時，鋁和鋁合金制件表面易生成帶粉狀的氧化膜。
硬質氧化工藝特點
硬質陽極氧化的電解液時在-10℃～+5℃左右的溫度下電解 。由于硬質陽極氧化所生成的氧化膜層具有較高的電阻，會直接影響到電流強度的氧化作用。為了取得較厚的氧化膜，勢-增加外電壓，其目的是為了消除電阻大的影響，而使電流密度保持一定，但電流較大時會產生激烈的---現象，加上生成氧化膜時會放出大量的熱量，使零件周圍電解液溫度劇烈上升，溫度上升將會加速氧化膜的溶解，使氧化膜無法變厚。另外，---現象在膜層與金屬的接觸處---，如不及時解決，加工零件的局部表面會因溫度上升而被燒壞。
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