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翻轉(zhuǎn)式密煉機特性
1. 本機裝置自動溫度及時間控制系統(tǒng),操作簡便,混煉可達到分散及均勻度。
2. 混合槽為可傾倒式,攪拌軸防漏采用干式機械軸封,密煉機,使清洗換色簡便容易。
3. 每次混煉時間約需6-10分鐘,工作效率為開煉機的2-3倍。
4. 此密封式混合槽除可-混合物品外,并可防止環(huán)境污染。
5. 機器堅固-,故障率低,安裝操作保養(yǎng)容易,用電節(jié)省。
我們公司密煉機節(jié)能,防漏粉,物料分散均勻,全自動控時,控溫,操作簡單,全程技術(shù)指導(dǎo)---服務(wù)。詳細機型和參數(shù)請聯(lián)系我公司。
銅粉前途是光明的。傳統(tǒng)的應(yīng)用,如:自潤滑軸承、預(yù)混合粉、熔滲劑、黃銅和青銅合金、以及摩擦材料繼續(xù)扮演著重要的角色,是銅粉消耗的主要領(lǐng)域。銅粉在導(dǎo)熱和導(dǎo)電領(lǐng)域的應(yīng)用將繼續(xù)增長,這會擴大銅粉的使用。大部分粉末冶金工藝在生產(chǎn)高密度、高熱導(dǎo)率部件方面是可行的,新的粉末冶金技術(shù)需要被人們認知和開發(fā)。
利用粉末冶金工藝,生產(chǎn)衛(wèi)生潔具、高速切削粉末冶金合金件及裝飾性部件需要被開發(fā),只有由銅粉做成的部件可以滿足其特性。
電解銅粉顆粒具有樹枝狀的特性,通過調(diào)整工藝松裝密度小于1克/立方厘米,mim密煉機3l現(xiàn)貨,生坯強度大于35mp。通過調(diào)整沉降工藝和粉末的后處理,mim密煉機1升,松裝密度可以提高。
在美國,通過水霧化和氣霧化工藝加上氧化還原法可以生產(chǎn)銅粉,其形狀為球形或不規(guī)則形狀。霧化粉末的物理性質(zhì)比如:松裝密度,流動性,顆粒尺寸及生坯強度與工藝條件有關(guān),比如:特定的添加劑,熔煉溫度,霧化壓力,還原溫度和對粉末的后處理。通---化還原試的粉末中位徑10微米,松裝密度小于1.5克/立方厘米,生坯密度大于20mp。霧化后的粉末粒徑和還原溫度是決定粉末產(chǎn)品的關(guān)鍵因素。