陶瓷材料按照性能不同主要分為普通陶瓷和特種陶瓷,普通陶瓷就是人們采用傳統方法將粘土等材料燒結而成的陶瓷材料,一般脆性高,易碎。而特種陶瓷則是以人工化合物為原料,例如氧化物,氮化物,碳化物和硼化物等制成的陶瓷材料。
特種陶瓷又叫金屬陶瓷,是一種可以像金屬一樣利用金屬粉末冶金法生產制品的陶瓷材料,特種陶瓷具有高強度、高硬度、耐腐蝕、耐高溫的特點,有些特種陶瓷經過增韌處理還有了---的韌性,鄱陽密煉機廠家,不管在傳統工業領域還是在新興的高技術領域都有著較為廣泛的應用。
密煉機在使用過程當中,混煉出來的物料的好壞其實跟操作經驗也有一定的關系,下面給大家介紹下密煉機的操作方法
1、按照密煉室的容量和合適的填充系數0。6~0。7,計算一次煉膠量和實際配方;
2、根據實際配方,準確稱量配方中各種原材料的用量,將生膠、小料zno、sa、促進劑、防老劑、固體軟化劑等、補強劑或填充劑、液體軟化劑、分別放置,在置物架上按順序排好;
3、打開密煉機電源開關及加熱開關,給密煉機預熱,同時檢查風壓、水壓、電壓是否符合工藝要求,檢查測溫系統、計時裝置、功率系統指示和記錄是否正常;
4、密煉機預熱好后,穩定一段時間,準備煉膠;
5、提起上頂栓,將已切成小塊的生膠從加料口投入密煉機,落下上頂栓,密煉機,煉膠1min;
6、提起上頂栓,加入小料,落下上頂栓混煉1。5min;
7、提起上頂栓,加入炭黑或填料,落下上頂栓混煉3min;
8、提起上頂栓,加入液體軟化劑,落下上頂栓混煉1。5min;
9、排膠,用熱電偶溫度計測膠料的溫度,記錄密煉室初始溫度、混煉結束時密煉室溫度及排膠溫度,大功率、轉子的轉速;
10、將密煉機的輥距調到3。8mm,打開電源開關,使開煉機運轉,打開循環水閥門,再將從密煉機排出的膠料投到開煉機上包輥,待膠料溫度降到110℃以下,加入,左右割刀各二次,待全被吃進去,膠料表面比較光滑,割下膠料。
11、將密煉機輥距調到0。5mm,投入膠料薄通,打三角包,薄通5遍,將輥距調到2。4mm左右,投入膠料包輥,待表面光滑無氣泡,豐城密煉機廠家,下片,稱量膠料的總,放在平整、潔凈金屬表面上冷卻至室溫,貼上標簽注明膠料配方編號和混煉日期,停放待用。
密煉機、開煉機、造粒機、這些橡膠機械只有在平時使用的過程中,做好日常的保養和維護,才會減少機器出現問題的頻率,延長機器的使用壽命。
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當我們半夜還在安裝調試的時候,客戶為我們準備了飲料,當我們安裝調試完畢后,客戶說聲“謝謝”后,我們感到無比溫暖。感恩客戶多少年---的支持、---,是你們給了我們---和信心,使我們不斷---、不斷---、不斷前進;感恩客戶,多少年我們同舟共濟,我們的成功,贏在一路有您!
人生因客戶---而美麗,歲月因感恩而年輕。感恩、感謝就是那則勇邁的誓言——“您的所托,我必承諾!”昶豐機械將嚴把關,做好每一臺設備,讓小型1l密煉機、3l密煉機、5l密煉機等應用于更多行業。