固溶處理是以便融解基身體滲碳體、γ相同以獲得勻稱的過于飽和固溶體，有利于時效性時再次析出顆粒物細微、-勻稱的滲碳體和γ等加強相，另外清除因為熱冷生產加工造成的地應力，使合金產生加工硬化。次之，固溶處理是以便得到適合的晶粒度，以-合金高溫抗應力松弛性能。固溶處理的溫度范疇大概在980~1250℃中間，關鍵依據每個合金中相析出和融解規律性及應用規定來挑選，以-關鍵加強相必需的析出標準和一定的晶粒度。針對長期性高溫應用的合金，45鋼齒輪熱處理工藝，規定有-的高溫長久和應力松弛性能，應挑選較高的熱處理回火溫度以得到很大的晶粒度；針對中溫應用并規定-的室內溫度強度、抗拉強度、抗拉強度、斷裂韌性和疲勞---的合金，可選用較低的熱處理回火溫度，-較小的晶粒度。高溫固溶處理時，各種各樣析出相都逐漸融解，另外晶體長大了；-溫固溶處理時，不但有關鍵加強相的融解，并且將會有一些相的析出。針對過對比度低的合金，一般 挑選迅速的制冷速率；針對過對比度高的合金，一般 為空氣中制冷。
真空熱處理是真空技術性與熱處理技術相結合的新式熱處理技術性，真空熱處理所在的真空自然環境指的是小于一個-壓的氣氛自然環境，包含低真空、中等水平真空、高真空和-真空，45齒輪熱處理，真空熱處理具體也歸屬于氣氛---熱處理。真空熱處理就是指熱處理工藝的所有和一部分在真空情況下開展的，真空熱處理能夠完成基本上全部的基本熱處理能夠涉及到的熱處理工藝，但熱處理品質進一步提高。與基本熱處理對比，真空熱處理的另外，可完成無空氣氧化、無滲碳、無滲氮，可除掉產品工件表面的磷屑，并有脫油除氣等功效，進而做到表面明亮清潔的實際效果。
零件經真空熱處理后，崎變小，品-，且加工工藝自身實際操作靈便，無污染。因而真空熱處理不但是一些-鋁合金熱處理的必需方式，并且在一般工程項目用鋼的熱處理中也得到 運用，非常是-工具、磨具和高精密耦件等，經真空熱處理后使用期較一般熱處理有很大的提升。比如一些磨具經真空熱處理后，其使用壽命比原先鹽浴解決的高40～400%，20crmnti齒輪熱處理，而有很多-工具的使用壽命可提升3～4倍上下。除此之外，真空泵熱處理爐可在較高溫度下工作中，且產品工件能夠維持清潔的表面，臨邑齒輪熱處理，因此能加快有機化學熱處理的吸咐和反映全過程。因而，一些有機化學熱處理，如滲氮、高頻淬火、滲鉻、滲硼，及其多元化共滲都能獲得更快、-的實際效果。
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