水泥廠:溜槽內襯,末端襯套,旋風收塵器,選粉機葉片和導向葉片,風扇葉片及內襯,回收斗內襯,螺旋輸送機底板,管道組件,熔塊冷卻盤內襯,輸送槽襯板。這些部件也需要耐磨性、耐腐蝕性要好一點的耐磨鋼板,可以用材質為nm360/400 進口400厚度8-30mmd的耐磨鋼板。
裝載機械:卸軋機鏈板,料斗襯板,抓斗刃板,自動翻斗車翻斗板,自卸車車身。這就需要耐磨強度和硬度---的耐磨鋼板,建議使用材質為nm500 進口450/500厚度在25-45mm的耐磨鋼板。
搭接接頭由耐磨板公司和q235b鋼板焊接而成,耐磨板公司強度較高,硬度達到了hbw400,屈服強度---1000多mpa,而q235b屬于低碳鋼,強度較低。由于接頭處需要承受沖擊載荷,所以,焊縫需要具有一定的疲勞強度,根據鋼板的焊接性和使用工況,經過綜合考慮后,選用er50-6焊絲,ar80%+co220%氣體保護。設備采用松下yw-50kb,直流反接。在焊前嚴格清理坡口及兩側30mm范圍內的油污、鐵銹等雜質。 對坡口進行滲透檢測,無分層、裂紋、夾雜后方可焊接,否則必須清除,并檢測合格后焊接。焊前用氧火焰均勻加熱坡口兩側100mm 范圍至150~200℃,采用er50-6焊絲點固,點固后立即施焊。在點固施焊的過程中,保持層間溫度150~200℃,采用紅外線測溫儀測溫。焊接采用小線能量,多層多道焊,層間清理---,并嚴格控制層間溫度。收弧時弧坑必須填滿,防止產生弧坑裂紋。
由于耐磨板公司的硬度為hb400,在調質狀態下焊接,所以,耐磨板公司,不再進行整體熱處理, 焊完立即用氧焰對距焊縫150mm范圍內均勻加熱到250~300℃,采用石棉保溫層保溫,緩冷均勻加熱保溫時須經常測溫,嚴格控制溫度范圍。對焊縫及近縫區進行100%pt,沒有發現裂紋等缺陷。
耐磨板公司在機械加工時經常使用,很多工件需要將耐磨板公司和q235b鋼板焊接在一起,q235b屬于低碳鋼,耐磨板公司是一種馬氏體和貝氏體混合的細晶粒無碳化合物,但是和q235b相同的是含碳量比較低,比較容易焊接。但是耐磨板公司在化學成份和力學性能上,和q235b有很大差別。
焊接超過耐磨板公司的相變溫度后,熱區將出現強度、硬度低于母材的軟化區。而且耐磨板公司