真空熱處理即真空技術與熱處理兩個相結合的綜合技術，是指熱處理工藝的全部和部分在真空狀態下進行的。我國將真空劃分為低、中、高和真空。目前大多數真空熱處理爐的工作真空度在1.33~1.33×10ˉ³pa。
真空熱處理幾乎可實現全部熱處理工藝，如淬火、退火、回火、滲碳、氮化，在淬火工藝中可實現氣淬、油淬、硝鹽淬火、水淬等，還可以進行真空釬焊、燒結、表面處理等。真空熱處理爐熱，可實現快速升溫和降溫，石油鉆具熱處理工藝，可實現無氧化、無脫碳、無滲碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脫脂除氣等作用，從而達到表面光亮凈化的效果。一般來說，---的工件在爐內加熱緩慢，內熱溫差較小，熱應力小，因而變形小。產品合格率高。可降低成本，有除氣作用，從而提高了工作的機械性能和使用壽命。工作環境好，武城石油鉆具熱處理，操作安全，石油鉆具熱處理供應商，沒有污染和公害。---的工件沒有氫脆危險，對鈦材和難熔金屬殼防止表面氫脆，真空熱處理工藝的穩定性和重復性好。這一系列的優點，開發真空熱處理設備和工藝被越來越重視和應用越來越廣。
淬火是把金屬成材或零件加熱到相變溫度以上，保溫后，以大于臨界冷卻速度的急劇冷卻，以獲得馬氏體組織的熱處理工藝。淬火是為了得到馬氏體組織，再經回火后，使工件獲得-的使用性能，以充分發揮材料的潛力。其主要目的是：
1提高金屬成材或零件的機械性能。例如：提高工具、軸承等的硬度和耐磨性，提高彈簧的彈性---，提高軸類零件的綜合機械性能等。
2---某些特殊鋼的材料性能或化學性能。如提高不銹鋼的耐蝕性，增加磁鋼的永磁性等。
淬火冷卻時，除需合理選用淬火介質外，還要有正確的淬火方法，常用的淬火方法，主要有單液淬火，雙液淬火，分級淬火、等溫淬火，局部淬火等。
石油鉆具熱處理優點1. 的 qpq復合后工件幾乎不，是的硬化，可以解決常規硬化方法無法解決的硬化難題。2.可以同時替代多道工序可以同時替代淬火高頻淬火、滲碳淬火―回火―鍍鉻等多道熱和防腐工序，大大縮短生產周期，降低成本。3.無公害水平高、不污染環境4. qpq是無公害，環境友好的新工藝，在歐美一些發達被廣泛采用，并用以代替電鍍等一些污染較重的工藝，石油鉆具熱處理商家，并且后的完全通過-的-檢測。公司為客戶提供訂單式的支持：根據客戶的產品要求，設計有效方案，達到低成本、高、客戶利益化。旋科技股份有限始終秉持“顧客、品質、服務、速度”的-，-于領域，走“型、化”的道路。
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