青石是石頭的一種，廣泛存在于大自然中，是建材、冶金、化工等部門重要的原料。根據不同的用途，需要將大塊青石頭破碎成不同大小的顆粒，那么破碎青石頭用錘式破碎機怎么樣呢？
青石頭屬于碳酸鹽巖，它的物理特性是硬度小、脆性大，含硅量低，磨蝕性低。石灰巖破碎相對而言是比較容易，生產成本也相對較低。只要采用了合適的工藝配置和設備選型，就能夠獲得---的破碎效果。時產50噸的錘式砂石料機之所以有很多的客戶購買，原因有兩個，一個就是價格比較便宜，另一個就是工生產比較省事，對于很多的中小型企業來說是比較受歡迎的。結合青石生產線中“多破少磨”的原則，要盡量在對青石破碎的階段，生產出比較好的粒度。
錘式破碎機具有進料口大、處理量大、經濟性---特點。它利用錘頭打擊、石頭互相碰撞及石頭---襯板等高速沖擊能量對物料進行破碎。具體過程如下：
1、首先是自由破碎階段，青石頭進入破碎腔內，立即受到高速錘頭的打擊；
2、石頭之間相互撞擊，在摩擦作用下，破碎腔內的青石料繼續破碎；
3、獲得動能的石料高速沖向---襯板，物料與---板碰撞再次破碎。
以上幾個步驟如此反復進行，直到被破碎成所需的粒度而排出機外。
主軸存在的問題
1. 錘式破碎機的主軸，由于運轉中的摩擦，兩端軸徑將會有磨損。
2. 主軸與滑動軸承配合的軸徑，由于采用油圈潤滑方式，小型錘式碎石機，長時間運轉易造成該處軸徑磨損或拉絲，揭陽錘式碎石機，使主軸與軸瓦的接觸面不好，引起瓦熱，影響生產。
解決措施
主軸兩端安裝護軸套，采用過盈配合，這樣就使殼內的軸徑得到有效的保護。把主軸運到機修車間，在車床上把磨損的地方光掉，然后根據軸的新尺寸刮研軸瓦，調整墊片。
破碎機錘頭作為錘式破碎機中重要的耐磨件，錘頭耐磨性的好壞直接影響到破碎機的生產能力。現在市面上主流的錘頭原料，分別是高錳鋼、低合金耐磨鋼和高鉻鑄鐵。作為一個---的零部件，錘破的錘頭也有幾種不同的材質，好的錘頭材質哪些不同呢？4、錘頭：錘頭的、形狀、和材質對設備生產能力有很大的影響，在選擇錘式破碎機錘頭時，應根據進料尺寸的不同適當選擇。下面有創錦機械售后服務部在借助這個網絡平臺做下簡單介紹：
1.高錳鋼
高錳鋼材質生產的錘頭有著耐磨和抗壓強度高的優點，但由于錘頭在碰擊破碎流程中會遭到激烈的碰擊力，對一些石灰石，石灰巖等強度較低的礦石進行破碎時，高錳鋼錘頭也會顯現出較差的耐磨性能。但是高錳鋼由于材質的韌性也使其成為錘頭材質的---選擇。
2.高鉻鑄鐵復合錘頭
高鉻鑄鐵是一種具有優異抗磨性能的耐磨材料，但耐性較低，pc300x200錘式碎石機，易發生開裂，為使高鉻鑄鐵錘頭安全運轉，人們開發了復合錘頭，即將高鉻鑄鑲鑄在高錳鋼或低合金鋼錘頭頭部，或者錘頭工作部位選用高鉻鑄鐵，pc800x600錘式碎石機，錘柄部位選用碳鋼，充分發揮兩種原料的各自優勢。錘式碎石機一次破碎成型，無需二次破碎的加工特點被很多客戶---，并且運用于生產加工操作中，但是錘式碎石機并不是單一的型號，隨著技術的發展，錘式破碎機結合市場加工需求，衍生出了很多種型號，你對它們了解嗎。但復合型加工工藝要求較高，復合部位或鑲鑄塊需仔細處理，不然易出廢料。
3.低合金鋼錘頭
近年來研發了多種多元化低合金鋼錘頭，在相同工況前提下，其使用期少比高錳鋼錘頭提升1倍以上，實現了新的---。
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