雙螺桿造粒機組-雙螺桿造粒機-南京科鑫橡塑機械(查看)

混煉元件1“k”系列：表示法：如k45/5/56”，屬于剪切塊，帶“k”指片狀剪切塊，“45”指片拼成的角度，“5”指共有5片，”56”指長度為56mm ，螺棱寬度為56/5=11.2mm 。2方向，有正向和反向。反向，對物料的輸送有阻礙作用，起到延長時間，提高填充增大壓力，大大提高混煉效果的作用。3角度，一般有“30°、45 °、60 °、90 °”之分。4作用與效果: 正向時，增大交錯角，降低輸送能力，延長停留時間，提高混煉效果，但越易漏流。對于分布混合與分散混合而言，分布混合隨著角度大而有效，分散混合在角度45°時，其次是30°，差是60°。5反向時，增大角度，將減少聚合物之有效---，但越易漏流。6螺棱寬度一般有7mm、11mm、11.2mm、14mm、19mm等等，雙螺桿造粒機組，這是衡量剪切大小和混合大小的一個參數之一，寬度越大剪切越大混合越小；寬度越小剪切越小混合越大。對于分布混合與分散混合而言，分布混合，隨寬度增大而有效性減少，分散混合隨寬度增而有效性增大；寬度越小，物料軸向有效流量和徑向有效流量之比隨之增大。7頭數，一般單頭、雙頭、三頭。8其作用效果：正向時，頭數越少，擠出輸送能力越大，扭矩越大，混合特性也越優，但剪切作用越少。9反向時，頭數越少，擠出輸送能力越小，混合特性越優。10二頭螺紋可主來擠塑，受熱均勻且又是短，自潔性能好常用的。11三頭螺紋，能靈活選擇物料在機角的壓力和溫度分布，加纖穩定，排氣表面更新效果好，但產量低。12“m”系列：齒形狀，主要起到攪亂料流，能使物料加速均化。齒越多混合越強但使用時注意，高剪切的破壞性。

南京科鑫橡塑機械有限公司由多年從事造粒機設備生產的技術骨干組成的現代造粒機廠家公司，目標產品：雙螺桿擠出機設備，水下切粒系統，雙螺桿雙階式擠出機，單螺桿擠出機，工程塑料擠出機，歡迎大家前來咨詢！

雙螺桿擠出機的優點是什么

雙螺桿擠出機的是通過加熱加壓和剪切將固體塑料轉化為均勻的熔體，并將熔體送入下一道工序，并通過雙螺桿擠出機的技術不斷優化，雙螺桿擠出機的使用在擴展并已廣泛用于聚和超吸收樹脂的填充和共混，那么雙螺桿擠出機的優點是什么？

雙螺桿擠出機的優點是什么

一、降低成本

雙螺桿擠出機的-實現可以降低生產成本，這在大型雙螺桿塑料造粒裝置、吹膜裝置、管材擠出裝置等中更為明顯。螺桿擠出機能適應不同用戶的特殊要求縮短了新產品的開發周期，發達的雙螺桿擠出機已采用現代電子和計算機控制技術，來自動控制整個擠出過程的熔體壓力、溫度和體溫等工藝參數。

二、節約能源

在雙螺桿擠出機中幾個階段的溫度也在開始加熱的過程中翻轉，這種方法也是常用的，通常在螺桿溫度達到不可避免的目標后模具的溫度尚未到達，因此在這種情況下人們普通是對螺桿進行保溫，然后模具的溫度在開始啟動之前逐漸升高到設定溫度，其特征在于率和節能。

三、不容易惡化

由于螺紋槽的速度和嚙合區的槽的方向相反，雙螺桿擠出機在嚙合部分處具有小的間隙，因此嚙合區域具有相對高的剪切速度，并且可以刮掉任何積聚粘在螺絲上的材料，有-的自潔效果，材料的停留時間非常短不易產生局部降解和變質，并且混合效果比單螺桿擠出機好得多。

生產中如果機器出現故障將影響生產的統一，出現短暫停機需要花很多時間查找事故原因，如果會影響當天的生產能力，公司所有部門都不希望機器出現問題，因此雙螺桿擠出機的設備還是影響很大的，同向雙螺桿造粒機，雙螺桿擠出機品-需要認真辨別，另外作業前還應該了解雙螺桿擠出機的注意事項。

南京科鑫橡塑機械有限公司由多年從事造粒機設備生產的技術骨干組成的現代造粒機廠家公司，異形雙螺桿造粒機，目標產品：雙螺桿擠出機設備，水下切粒系統，雙螺桿雙階式擠出機，單螺桿擠出機，工程塑料擠出機，歡迎大家前來咨詢！