一、塑料擠出機發生塑化---的情況，表現形式為: (1)塑料層表面有---皮式地現象。 (2)溫度控制較低，儀表指針反映溫度低，實際測量溫度也低。 (3)塑料表面發烏，并有微小裂紋或沒有塑化好地小顆粒。 (4)塑料的合膠縫合的不好，有一 條明顯的痕跡。
二、塑料擠出機產生塑化---產生的原因： (1)溫度控制過低或控制的不合適。 (2)塑料中有難塑化的樹脂顆粒。 (3)操作方法不當，螺桿和牽引速度太快，塑料沒有完全達到塑化。 (4)造粒時塑料混合不均勻或塑料本身存在質星問題。
三、排除塑化---的方法 (1)按工藝規定控制好溫度，發現溫度低要適當的把溫度調高。 (2)要適當地降低螺桿和牽引的速度，使塑料加溫和塑化的時間增長，雙螺桿擠出機價格，以提高塑料塑化的效果。 (3)利用螺桿冷卻水，加強塑料的塑化和至密性。 (4)選配模具時，模套適當小些，加強出膠口的壓力。
簡述雙螺桿擠出機日常維護及輔助設備
雙螺桿擠出機生產服務商南京科鑫橡塑機械有限公司簡述雙螺桿擠出機的日常維護及輔助設備：
一、使用500小時后，減速箱中會有齒輪磨下來的鐵屑或其它雜質，所以，應清洗齒輪同時更換減速箱潤滑油。
二、單螺桿造粒機服務商-說在用一段時間之后要對擠出機進行一次的檢查，檢查所有螺釘的松緊情況。
三、如果生產中突然斷電，主傳動和加熱停止，平行雙螺桿擠出機，當恢復供電時，必須將料筒各段重新加熱到規定的溫度并保溫一段時間后方能開動擠出機。
四、如發現儀表、指針的轉向滿度，應檢查熱電偶等邊線的接觸是否-。
塑料擠出廢品類型中常見的一種是偏心，而線芯各種型式的彎曲則是產生絕緣偏心的重要原因之一。在護套擠出中，張家口雙螺桿擠出機，護套表面的刮傷也往往是由纜芯的彎曲造成的。因此，各種擠塑機組中的校直裝置是必不可少。
對于護套擠出來講，其主要作用在于烘干纜芯，防止由于潮氣或繞包墊層的濕氣的作用使護套中出現氣孔的可能。預熱還可防止擠出中塑料因驟冷而殘留內壓力的作用。在擠塑料過程中，小型雙螺桿擠出機，預熱可消除冷線進入高溫機頭，在模口處與塑膠接觸時形成的懸殊溫差，避免塑膠溫度的波動而導致擠出壓力的波動，從而穩定擠出量，-擠出。
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