五金拉伸件加工技術要求有哪些？
日常生活中大家都可以看到很多五金拉伸件產品，例如大家平時接觸到的不銹鋼保溫杯，不銹鋼瓶蓋，廚房里用的不銹鋼盆，不銹鋼小碗等等都屬于不銹鋼拉伸產品。
相對于五金拉伸工藝來說，拉伸件的外形，關系到拉伸工藝的簡單與復雜性，簡單的外形會一次拉伸成型，如果拉伸件產品工藝較復雜的，需要進行多次拉伸。一定要在-產品的前提下盡量減少拉深次數和縮短拉伸工序的間隔時間。產品外表面在拉伸過程可能會出現拉痕，在達到產品合格的前提下，產品拉伸后側面有一定的斜度，-產品尺寸，不論內形還是外形要達到較好的拉伸。
五金拉伸件所用的模具，一般是凸模、凹模和壓邊圈構成。凸模與凹模的間隙大于板料厚度，由于凹模直徑小于坯料的直徑，在沖壓拉伸過程中材質產生塑性流動，一部分增加制件的高度，另一部分則增加筒壁的厚度。拉伸過程即是由于材質受力所引起的金屬的內部相互作用，使金屬內每一單元體之間都產生內應力，在內應力作用下，發生了應變狀態，使得材料發生塑性變型，而不斷地拉入凹模內，成為筒型工件。沖壓拉伸過程的變型點是從材質的大斷面轉變成小的斷面的筒形工件。在此過程中，材質面與模具表面必然接觸而產生摩擦，為使摩擦系數變小，減少擠壓力，必須使用性能-的拉伸油，復雜的拉伸工藝，潤滑劑也起到很重要的作用。
沖壓材料的厚度可要細心打量
現如今，五金沖壓制品可以說是無處不在。為什么這么說呢？因為全的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是經過沖壓制成成品。你看像那個汽車車身、油箱、散熱片、電機等都是經過沖壓加工所制成的。沖壓模具的品之豪小編告訴您，沖壓材料的厚度可要細心打量！現如今，五金沖壓制品可以說是無處不在。為什么這么說呢？因為全的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是經過沖壓制成成品。你看像那個汽車車身、油箱、散熱片、電機等都是經過沖壓加工所制成的。沖壓模具的品之豪小編告訴您，沖壓材料的厚度可要細心打量！
鈑金沖壓件的連接方法
鈑金沖壓件的連接方法有；咬縫連接，鉚接、焊接、螺釘連接、預埋脹接等；
咬縫連接就是將沖壓件板材的邊緣相互折轉扣合壓緊的連接辦法，咬縫連接不需要特殊的設備，其致密性較好，連接又十分牢靠，常用于厚度1mm以下的鈑金機構，如我們常見的鐵銅就是這種連接方式；
鉚接是借助鉚釘形成的不可拆卸的連接方式，鉚接的結構具有傳力均勻-，韌性，塑性好、容易維修等特點，所以用于某些異種金屬的連接以及焊接性的金屬如鋁合金等的連接；
焊接；當鈑金沖壓件不能達到預期的要求時。常用兩個零件連接成一個零件，這是就是我們常說的焊接，焊接的就是弧焊，電焊，氣焊等；
螺釘連接一般用于可拆的結構，其特點是構造簡單，裝拆便，成本低，運用廣泛等；
預埋連接；就是把螺釘、螺柱或螺母壓入到鈑金沖壓件當中，。預埋螺柱一般不會出什么問題，因為螺柱是的，螺柱的六角頭上方有一個槽，當壓入六角頭時，板上的材料會擠進槽內，能自行固定。而螺釘就不一樣，我們選取的螺釘一般沒有的，沒有擠壓槽，所以當螺釘壓入時，擠壓的材料沒地方去，受材料的擠壓，很難控制螺釘與鈑金平面的垂直度。所以，安裝另外的零件時，往往會出現很難裝配的情況。螺釘越長，越難控制。這時不用選用預埋的形式，直接用螺釘連接-些。
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