1.現(xiàn)象：起粒
原因：作業(yè)現(xiàn)場不潔，灰塵混入油漆中；油漆調配好后放太久，油漆與固化劑已產生共聚微粒；噴槍出油量太小，氣壓太大，噴涂，令油漆霧化---或噴槍離物面太近
解決方法：清潔噴漆室，蓋好油漆桶；油漆調配好，不宜放太久；調整噴槍，以使其處于工作狀態(tài)，確定槍口距離物面20-50cm為宜。
2.現(xiàn)象：垂流
原因：稀釋劑過量令油漆粘度太低，失去粘性；出油量太大，距物面太近或噴運行太慢；每次噴油量太多太厚或重噴間隔時間太短；物面不平，尤其流線體形狀易垂流
解決方法：按要求配比；控制出油量，---噴漆離提高噴槍運行速度；每次噴油不宜太厚，分兩次掌握間隔噴漆時間；控制出油量，減少漆膜厚度；按使用說明配比
3.現(xiàn)象：桔皮
原因：固化劑太多，令漆膜干燥太快反應劇烈；噴涂氣壓太大，吹皺漆膜以致無法流平；作業(yè)現(xiàn)場氣溫太高，令漆膜么應劇烈
解決方法：按使用說明配比；調整氣壓，不可太大；注意現(xiàn)場溫度，可添加慢干稀釋劑抑制干燥速度
現(xiàn)象：泛白
4.原因：作業(yè)現(xiàn)場氣溫濕度大，漆膜反應劇烈，可能和空氣中水份結合產生泛白現(xiàn)象；固化劑 過量，一次噴涂太多太厚
解決方法：注意現(xiàn)場濕度，可添加防白水，阻止泛白現(xiàn)象發(fā)生；按比例調制，一次噴涂不可太厚
5.現(xiàn)象 ：起泡
原固：壓縮空氣有水混到漆膜上，作業(yè)現(xiàn)場氣溫高，汽車內飾件噴涂設備，油漆干燥太快；物面含水率高，空氣濕度大；一次噴涂太厚
解決方法：油水分離，注意到排水；添加慢干稀釋劑；物面處理干凈，油漆加防白水；一次不宜太厚
6.現(xiàn)象 ：收縮
原因：涂裝面漆前底漆或中間涂層未干透
解決方法 ；按扒薦的每道掃槍噴涂層的厚度噴涂
7.現(xiàn)象 ：起皺
原順：干燥時間太短或漆膜太厚；底漆或膩子中固化劑 選用不當；底漆膩子化不完全；噴涂面漆時一道槍走得太厚，內部深劑未及時揮發(fā)，外干內不干。
解決方法：每道涂層之間要給予足夠的干燥時間；實干后只能噴第二道或濕噴濕。
熱噴涂指的是一系列步驟，在這些步驟中，細微而分散的金屬或者非金屬的涂層材料，以一類熔化或半熔化狀態(tài)，沉積到一種經(jīng)過制備的基體表面，形成某種噴涂沉積層。
涂層材料可以是粉狀、帶狀、絲狀或棒狀。熱噴涂槍由燃料氣、電弧或等離子弧提供必需的熱量，將熱噴涂材料加熱到塑態(tài)或熔融態(tài)，再經(jīng)受壓縮空氣的加速，使受約束的顆粒束流沖擊到基體表面上。
沖擊到表面的顆粒，由于受到?jīng)_壓而發(fā)生形狀的改變，形成疊層薄片，粘附在通過制備的基體表層，隨之冷卻并不斷堆積，后形成一種層狀的涂層。這種涂層由于涂層材料的不同可實現(xiàn)耐高溫腐蝕、抗磨損、隔熱、抗電磁波等功能
慧江平成要以誠信為本，不采用部件，不以或報價，不在生產制造全過程中或調節(jié)時化整為零明確提出補費或調價，---或減小---。提高制度管理，提升成本管理、控制、營銷管理水平，勤儉節(jié)約，控制成本。
涂裝設備設計要緊密結合清潔生產需求，考慮到噴涂工藝的合理化，向客戶---或---采用節(jié)能型建筑涂料。構造要，采用的材料規(guī)格型號要可用性強、通用性廣，減小機器設備占地總面積，減少生產線長度，節(jié)省料耗，手機外殼噴涂生產設備，節(jié)約資源。
涂裝分會要深入開展和擴大jb／t10394《涂裝設備通用技術標準》的宣貫工作任務，與此同時也希望涂裝設備制造廠商也可以向訂貨方介紹宣傳該技術標準，手機行業(yè)噴涂設備，能以不少于該標準的水平設計、生產制造、驗收產品以---，向著公平競爭大方向拼搏。
提高涂裝設備生產商行業(yè)聯(lián)絡，提高行業(yè)間凝聚力。要改變現(xiàn)階段設備制造企業(yè)總數(shù)過多，尤其是經(jīng)營規(guī)模偏小、水平較低企業(yè)總數(shù)較多的情況，以融入全球化激烈競爭形勢。培育行業(yè)集團性企業(yè)，開發(fā)新技術、新工藝、新產品，生產制造出符合清潔生產需求的機器設備小巨人，提升行業(yè)市場競爭力，走向國際市場。
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