雙螺平行桿擠出機的工作過程
塑料物料從料斗進入到擠出機，在螺桿的轉動帶動下將其向前進行輸送，物料在向前運動的過程中，雙螺桿擠出機價格，接受料筒的加熱、螺桿帶來的剪切以及壓縮作用使得物料熔融，因而實現了在玻璃態、高彈態和粘流態的三態間的變化。 在進行加壓的情況，使得處于粘流態的物料通過具有一定的形狀的口模，螺桿擠出機，然后根據口模而成為橫截面和口模樣子相仿的連續體。繼而冷卻定型形成玻璃態，由此得到所需加工的制件。
雙螺桿擠出機的運行原理了解嗎
1.雙向嚙合雙螺桿擠出機 擠出機有兩種：低速擠出機和高速擠出機。前者主要用于型材擠出，后者用于特種聚合物加工。 2.反向嚙合雙螺桿擠出機 緊湊型嚙合反向旋轉雙螺桿擠出機的兩個螺桿槽之間的間隙很小，因此可以實現前向輸送特性。 3.非嚙合雙螺桿擠出機 非嚙合雙螺桿擠出機的兩顆螺釘之間的中心距離大于兩螺桿半徑之和。
從運動原理來看，雙螺桿擠出機中同向嚙合和異向嚙合及非嚙合型是不同的。
1、同向嚙合型雙螺桿擠出機
這類擠出機有低速和高速兩種，前者主要用于型材擠出，擠出機，而后者用于特種聚合物加工操作。
1緊密嚙合式擠出機。低速擠出機具有緊密嚙合式螺桿幾何形狀，其中一根螺桿的螺棱外形與另一根螺桿的螺棱外形緊密配合，即共軛螺桿外形。
2自潔式擠出機。高速同向擠出機具有緊密匹配的螺棱外形。可將這種螺桿設計成具有相當小的螺桿間隙，使螺桿具有密閉式自潔作用，這種雙螺桿擠出機稱為緊密自潔同向旋轉式雙螺桿擠出機。
2、異向嚙合型雙螺桿擠出機
緊密嚙合異向旋轉式雙螺桿擠出機的兩螺桿螺槽之間的空隙很小(比同向嚙合型雙螺桿擠出機中的空隙小很多)，因此可達到正向的輸送特性。
3、非嚙合型雙螺桿擠出機
非嚙合型雙螺桿擠出機的兩根螺桿之間的中心距大于兩螺桿半徑之和。
擠出成型使高聚物的熔體或粘性流體在擠出機螺桿的擠壓作用下通過一定形狀的口模成型，制品為具有恒定斷面形狀的連續型材。擠出成型工藝在聚合物加工領域中用途廣泛，是一種常用的成型加工方法。
雙螺桿擠出機由于具有-的加料性能、混煉塑化性能、排氣性能、擠出穩定性等特點，目前已經廣泛應用于擠出制品的造粒、成型加工。
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