金屬型鑄造
指液態金屬在重力作用下充填金屬鑄型并在型中冷卻凝固而獲得鑄件的一種成型方法。
工藝特點
優點：
1、金屬型的熱導率和熱容量大，冷卻速度快，鑄件組織致密，力學性能比砂型鑄件高15%左右。
2、能獲得較高尺寸精度和較低表面粗糙度值的鑄件，并且穩定性好。
3、因不用和很少用砂芯，---環境、減少粉塵和有害氣體、降低勞動強度。
缺點：
1、金屬型本身無透氣性，必須采用一定的措施導出型腔中的空氣和砂芯所產生的氣體；
2、金屬型無退讓性，鑄件凝固時容易產生裂紋；
3、金屬型制造周期較長，成本較高。因此只有在大量成批生產時，才能顯示出好的經濟效果。
應用：金屬型鑄造既適用于大批量生產形狀復雜的鋁合金、鎂合金等非鐵合金鑄件，也適合于生產鋼鐵金屬的鑄件、鑄錠等。
合金鑄造的生產是指將金屬熔煉，制造鑄型，并將熔融的金屬澆入與零件的形狀、尺寸相適應的鑄型中，等待其凝固后獲得毛坯或零件的成形方法。用于鑄造的金屬材料種類繁多，有鑄鐵、鑄鋼、鑄造鋁合金等，其中鑄鐵件的應用很多，占鑄件總量的40%-90%。
鑄鐵件生產鑄鐵是含碳量大于2.11%的鐵碳合金。機械制造中廣泛應用的鑄鐵中的碳主要是以石墨狀態存在的。鑄鐵中的石墨一般呈片狀，經過不同的處理，鋁合金鑄造，石墨還可以呈團絮狀，球狀，蠕蟲狀等，使鑄鐵獲得不同的性能。因此，常用的鑄鐵為灰鑄鐵，可鍛鑄鐵，球墨鑄件，蠕墨鑄鐵等。
碳既是形成石墨的元素，鋁合金低壓鑄造，又是促進石墨化的元素。含碳愈高，析出的石墨數量愈多，鋁合金鑄造生產廠家，愈粗大，而基體中鐵素體增加，珠光體減少；反之，含碳降低，石墨減少，且細化。
硅是-促進石墨化的元素，隨著含硅量的增加，石墨-增多。硫會引起鑄鐵的熱脆性，鑄造鋁合金特點，阻礙石墨化，增加白口傾向。
磷會增加鑄鐵的冷脆性，但對石墨化基本沒有影響。
錳可部分抵消硫的有害作用，并可增加鑄鐵的強度，屬有益元素。但含錳過多將阻礙石墨的，增加鑄鐵的白口傾向。
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