熱軋滾滾面損傷類型
1、滾面裂紋
裂紋分為正常裂紋及非正常裂紋，正常裂紋也叫熱裂紋，是由于多次溫度循環產生的熱應力所造成的輥面逐漸，是發生于輥面上的一種微表面層現象;非正常裂紋是在軋制過程中因打滑、粘鋼、卡鋼、堆鋼、甩尾等-熱沖擊裂紋，在滾筒面表面局部形成一定-和延展度的裂紋。
2、壓痕
主要是指在生產過程中由于清掃原因等造成氧化鐵皮等異物的壓入，在輥面產生連續或不連續分布的無規則形狀的凹坑等。
3、氧化膜脫落
軋制開始，經過一段時間燙滾后，在軋輥表面形成一層銀灰色或淺藍色較薄的氧化膜，其對保護輥面、提高軋件表面十分重要，由于軋制力的反復作用，造成氧化膜沿碳化物周圍產生微裂紋;當軋輥冷卻能力不足，輥面很難形成致密的氧化膜，即使形成氧化膜也會很快惡化。在軋制不合理，氧化膜在生成過程中迅速被破壞，會造成氧化膜脫落，在輥面留---星斑等缺陷，造成輥面粗糙度升高，磨損量增大。
滾筒輸送機適用于各類箱、包、托盤等件貨的輸送
滾筒輸送機適用于各類箱、包、托盤等件貨的輸送，散料、小件物品或不規則的物品需放在托盤上或周轉箱內輸送。能夠輸送單件重量很大的物料，或承受較大的沖擊載荷，滾筒線之間易于銜接過濾，可用多條滾筒線及其它輸送機或專機組成復雜的物流輸送系統，完成多方面的工藝需要。可采用積放滾筒實現物料的堆積輸送。滾筒輸送機結構簡單，-性高，使用維護方便。
根據驅動形式可分為：無動力滾筒輸送機、動力滾筒輸送機、積放式滾筒輸送機。
滾筒印花是什么？
滾筒印花是一種柔性印刷，其突破在于可以實現在一定凹凸面上的印刷，從而使磚的表面層次豐富，對自然的相似度更高。其原理是通過多個涂有不同色彩涂料的滾筒連續轉動來實現瓷磚表面的彩色印花，從而提高了印花工藝的生產效率。
滾筒印花技術的出現可以說是瓷磚印花技術的一大進步，據悉是意大利西法爾公司于上世紀中期開始采用了這種技術，并在全球多個和地區申請了-，在中國獲得-授權的時間是1999年。
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