自動化檢測/裝配/生產循環線-節拍縮短優化
以環形導軌為基礎的循環線，廣泛應用于自動化檢測/裝配/組裝等應用中；通過快速加減速和高速運行，可快速從一個工位到達下一工位，---縮短節拍時間，---有效地提高了生產效率；如下為實際應用案例：
一：自動化檢測：定位節拍：180mm/1秒
刀具的自動化檢測，具體應用細節如下：
循環線規格：vds25351
工件重量：1kg
工位：32個
工位距離：180mm
二：自動化裝配：定位節拍：500mm/1.5秒
手機電池的自動化裝配，具體應用細節如下：
循環線規格：vds44612
工位：54個
工位距離：250mm
循環小車自動化裝配線-環形導軌應用
循環小車線，環形圓導軌原理，又名循環臺車線，是循環流水線的一種，可實現小車/臺車的循環運動，環形圓導軌公司，把工裝治具和工件放置于小車/臺車之上，進行裝配工作；配上傳動控制系統，就可進行循環自動化裝配。目前市面上比較常見的循環小車自動化裝配線采用鏈條傳動的方式，小車掛在鏈條上，小車下安裝有萬向滾輪，環形圓導軌，在鏈條的拖動下滾動前進：
自動裝配環形軌道線-工件旋轉/內側二次定位
自動化裝配環形軌道線，應用于塑料容器的自動化裝配：
滑座上集成了工件旋轉/偏載支承/內側二次定位機構
采用此種滑座的自動化裝配環形軌道線，可實現如下三種功能：
一：工件旋轉裝配
滑座上集成了工裝治具，環形圓導軌廠家，工裝治具底部安裝了從動齒輪；滑座停止在裝配工位之后，此從動齒輪會和設備框架上的主動齒輪嚙合；主動齒輪旋轉，帶動工裝治具旋轉，實現了工件的旋轉裝配：
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