自動化檢測/裝配/生產循環線-節拍縮短優化
以環形導軌為基礎的循環線,廣泛應用于自動化檢測/裝配/組裝等應用中;通過快速加減速和高速運行,可快速從一個工位到達下一工位,---縮短節拍時間,---有效地提高了生產效率;如下為實際應用案例:
一:自動化檢測:定位節拍:180mm/1秒
刀具的自動化檢測,具體應用細節如下:
循環線規格:vds25351
工件重量:1kg
工位:32個
工位距離:180mm
二:自動化裝配:定位節拍:500mm/1.5秒
手機電池的自動化裝配,具體應用細節如下:
循環線規格:vds44612
工位:54個
工位距離:250mm
循環小車自動化裝配線-環形導軌應用
循環小車線,環形圓導軌原理,又名循環臺車線,是循環流水線的一種,可實現小車/臺車的循環運動,環形圓導軌公司,把工裝治具和工件放置于小車/臺車之上,進行裝配工作;配上傳動控制系統,就可進行循環自動化裝配。目前市面上比較常見的循環小車自動化裝配線采用鏈條傳動的方式,小車掛在鏈條上,小車下安裝有萬向滾輪,環形圓導軌,在鏈條的拖動下滾動前進:
自動裝配環形軌道線-工件旋轉/內側二次定位
自動化裝配環形軌道線,應用于塑料容器的自動化裝配:
滑座上集成了工件旋轉/偏載支承/內側二次定位機構
采用此種滑座的自動化裝配環形軌道線,可實現如下三種功能:
一:工件旋轉裝配
滑座上集成了工裝治具,環形圓導軌廠家,工裝治具底部安裝了從動齒輪;滑座停止在裝配工位之后,此從動齒輪會和設備框架上的主動齒輪嚙合;主動齒輪旋轉,帶動工裝治具旋轉,實現了工件的旋轉裝配: