(1)檢查主、從動輪安裝位置。分別測量主、從動帶輪輪槽邊緣到收割機側壁的距離，一般兩距離之差不得大于5mm，距離相差過大應重新安裝。
(2)檢查軸端是否彎曲。在靠近帶輪處固定一指向帶輪軸頂的指針，四川帆布帶，轉動帶輪，觀察頂相對指針的偏離程度，偏離較大時，表明軸端已彎曲。
(3)檢查無級變速器帶盤組的---位置。為了-無級變速帶盤組在兩個---位置時v帶不至于扭曲過大，在收割機的行走無級變速器控制油缸上，裝有---無級變速帶盤組兩個---位置的調整裝置。檢查調整時，帆布帶價格，可在發動機標定轉速下，帆布帶廠，測量從動帶輪的1高、1低轉速。1高轉速應低于收割機標牌上標出的1高轉速，1低轉速應高于收割機標牌上標出的1低轉速。
給料裝置的結構合理與否，很大程度上決定著輸送帶使用壽命。為了減輕物料對輸送帶的磨損和沖擊應力，設計選用給料裝置的技術要求f-1是：物料給到輸送帶上的速度大小和方向應與帶速近似一致;盡量減小物料的落差，-是要防止大塊物料從-處直接下落到輸送帶上;在給料裝置內部應使物料形成自由的連續物流，帆布帶圖片，并能使物料以正確的形狀均勻地裝到輸送帶中部，不允許有物料堆積和灑料現象;盡可能先將粉料和細塊卸到輸送帶上形成墊層，然后再裝塊料。在裝載點還應設置緩沖托輥組，以減小物料對輸送帶的沖擊力，給料漏斗的安裝位置必須-物料落到兩組緩沖托輥組之間，而不是落在某一組緩沖托輥上。
1、斷帶的原因
1輸送帶張力不夠
2輸送帶超期使用，---老化。
3大塊物料或鐵器沖砸輸送帶或卡住。
4輸送帶接頭不符合要求。
5輸送帶接頭---變形或損壞。
6輸送帶跑偏被卡住
7輸送帶張緊裝置作用在輸送帶上的拉力過大。
2、斷帶的預防與處理方法
1更換符合要求的輸送帶。
2應及時更換到期的輸送帶
3嚴格控制大塊物料及鐵器上到輸送機
4更換受損接頭。
5增加調偏拖輥及防偏保護裝置；發現輸送帶跑偏被機架卡住應立即停機處理。
6將張緊裝置的張緊力調整合適。
7發生斷帶事故以后，可采取以下步驟處理：
清除斷帶上的浮煤。
用卡板卡住斷帶的 一頭。
用鋼絲繩鎖住斷帶的另一頭。
松開張緊裝置。
用絞車牽引輸送帶。
割齊輸送帶斷頭。
用金屬卡子、冷粘或---等方法連接輸送帶，
經試運轉，確認無問題后，再投入運行。
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