二系統漏油的原因及其預防
1由于加工---導致泄露
密封槽過深或過淺、相對運動件的密封接觸面橢圓度、錐度極差等，從而使o型密封圈安裝后很難得到均勻且準確的壓縮量。例，在圓柱面上，軸和孔的環形槽都容易車深或挖淺，使o型圈的壓縮量達不到預定數值，從而導致漏油現象，該情況在低壓條件下可能不明顯或不泄露，但高壓條件下則易引發---后果。
第二種情況是，當設備平面密封時，若o型密封槽過淺，將造成安裝時槽卡不住o型圈從而形成脫落，甚至還可能將密封圈擠壓到結合面之間。這種狀況下，短時間內可能并未出現泄露，但時間久了之前擠在結合面間的部分橡膠或將被高壓油擠出，從而漏油。
平面密封的固定螺孔-不適合，假如堅持用原來設計的螺釘予以連接或出現過長問題，即使表面看上去已擰緊，而實際兩個平面卻并未貼緊，l-hm抗磨液壓油，由于密封不嚴而導致漏油，假如是高壓狀態，抗磨液壓油，甚至可能直接擠壞密封圈。
平面密封部分的定位誤差導致漏油。液壓泵或閥體四個螺孔位置與法蘭盤四個通孔位置，由于加工時造成誤差，或導致一或兩根軸線無法重合，從而形成一個偏心e，使閥體孔一邊落于o型密封圈平均直徑的外部，終產生間隙引發漏油問題。
在同一平面內裝有多個o型密封圈，其尺寸可能均不相同，其安裝槽又有止口型和凹槽型兩大類。此外，造成泄露的原因還包括端面上的壓力不足，壓縮量不均勻、止口尺寸較小、o型圈在工作階段易脫落，結合面不平行、平面和螺孔不垂直、結合面光潔度過差，工程用抗磨液壓油標準，凹槽邊緣太薄使受力后出現卷邊等現象都可能是漏油的起因
液壓油與潤滑油的相同點與不同點
1.相同點
從上面的解釋中，我們可以看出，潤滑油與液壓油同樣都具有著防磨、冷卻、防銹、清潔、密封等作用。而這也是我們經常會聽到一些關于液壓油可以當做潤滑油使用的話語的主要原因。
2.主要作用上的不同
在主要作用上，潤滑油和液壓油還是不同的。潤滑油的主要作用是減小物體摩擦而對機械所造成的傷害；液壓油的主要作用則是傳遞壓力動力的。
3.側重點的不同
正是由于他們的主要作用不同，所以潤滑油注重降低磨擦，減緩磨損和防止金屬燒結的功能；而液壓油則更注重粘度指數，它要求液壓油在高溫下有-的表現在低溫下-容易流動，降低能耗。
液壓油就是利用液體壓力能的液壓系統使用的液壓介質，在液壓系統中起著能量傳遞、抗磨、系統潤滑、防腐、防銹、冷卻等作用。
對于液壓油來說，首先應滿足液壓裝置在工作溫度下與啟動溫度下對液體粘度的要求，由于潤滑油的粘度變化直接與液壓動作、傳遞效率和傳遞精度有關，還要求油的粘溫性能和剪切---性應滿足不同用途所提出的各種需求。
液壓油的種類繁多，抗磨液壓油應用范圍，分類方法各異，長期以來，習慣以用途進行分類，也有根據油品類型、化學組分或可燃性分類的。這些分類方法只反映了油品的掙注，但缺乏系統性，也難以了解油品間的相互關系和發展。
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