石墨電極的加工
機械加工方法：機械加工方法為國內一般模具生產單位采用的主要方法。石墨材料可以采用車削、銑削、鉆削和磨削的方法進行加工。
另外，石墨材料在機械加工時易產生灰粉飛揚，給加工設備和操作人員帶來不利的影響。石墨電極與傳統銅電極的設計不同。
許多模具廠通常在銅電極的粗加工和精加工方面有不同的預留量，而石墨電極則使用幾乎相同的預留量，這減少了cad/cam和機器加工的次數。
石墨電極原材料的特性：
一、速度更快;石墨充放電比銅快2-3倍，材料不容易形變，在薄筋電極的生產加工上優點顯著，普通功率石墨電極用途，銅的變軟點在1000度擺布，簡易因遇熱而產生形變，普通功率石墨電極一噸多少錢，石墨的提升溫度為3650度擺布，相對而言，石墨材料線膨脹系數要是銅料的1/30。
二、重量較輕;石墨的相對密度要是銅的1/5，大中型電極開展充放電生產加工時，能有用降低數控車床(edm)的肩負，更適用大中型磨具的應用。
炭質原料在高溫下進行熱處理，廣東石墨電極，排除所含的水分的揮發份，普通功率石墨電極價格，并相應提高原料梨花性能的生產工序成為煅燒。一般炭質原料采用燃氣及自身揮發份作為熱源進行煅燒，高溫度為1250-1350。
煅燒是炭質原來的組織結構和物理化學性能發生深刻變化，主要體現在提高了焦炭的密度、機械強度和導電性，提高了焦炭的化學穩定性和耐氧化性，為后續工序打下基礎。
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