7在使用
8在選用上模時，無錫折彎機模具，具體要使用哪一種上模，我們應對所有模具的參數進行了解，然后根據所需要成形的產品形狀，來決定用什么上模。
9在使用模具時，應頭腦清晰，在機器對完---后應鎖住上、下模，不要讓模具掉下來，-或傷模具，操作過程中，加壓要注意，不可一下加太大壓力，注意屏幕顯示數據變化。
10用完模具要及時放回模具架上，并按標識放好，經常清掃模具上的灰塵，并涂上防銹油，以免生銹，降低模具精度。
一，鈑金折彎角度偏差：
如果著彎的角度偏大或者偏小了，則直接導致鈑金成品的角度無法達到預期。而如果折彎口不夠平直，也會導致鈑金成品的折彎處圓弧偏大，而不是一個明顯的角。可能影響工件的品質。
如果下模的凹槽倒角口精度不高，角度偏大時，會造成鈑金折彎時可能下滑，導致折彎處變形或者偏大。如果角度偏小，容易在鈑金折彎處留下一道壓痕，影響工件的和美觀。
二，鈑金反彈角：
折彎機模具下模的倒角角度精度不高，如角度偏小或偏大時，鈑金下壓的---過不同，這是鈑金的反彈回彈角會不同于預估值，影響產品的。
三，已折彎工件變形：
一些折彎機模具在設計之初會考慮一個叫型腔的概念，其作用是為了讓產品避位，如果型腔的精度不高，會使已折彎鈑金的部分折彎時無法避位，與型腔部位進行接觸，導致工件上部分變形。
四，模具壽命縮減：
折彎機模具的各部分精度不高都會影響其壽命。如：上下模角度偏差會增加摩擦。模柄精度不高導致整體平行度偏差，增大上下角某一方向的摩擦力。模具插槽的精度不高可能會使模具搖晃，運行時的擺動不經縮減模具壽命還---的影響工作效率。
所以---折彎機模具的精度可以說決定了模具的品質程度，這是在制作或選購折彎機模具時的一個重要因素。應該是所有同行所重視的。
在什么時候模具需要修磨：首先先看被折彎的工件是否正常？往往磨損---的模具會使工件表面變得粗糙，有明顯的痕跡。對比工件被折彎后的角度，角度是否有較大偏差。再去直接觀察上下模，表面是否出現了劃痕，刮擦。出現這幾種情況的話，就要去修磨折彎機模具了。 注意：折彎機模具的修磨時間間隔不宜太久，否則會縮減模具的壽命。 這也是我在上一篇文章折彎機模具的養護中所提到的問題“樣的使用周期和頻率大致相同的兩個公司其中一家的折彎機模具卻多修磨了好幾次。”控制好周期對于工件的，機床的負載和生產成本上都是相關的。
所以折彎機模具的修磨并不是像我當初所想的把磨鋒利，而體現出的是“修”這個字。所以廣大同行在使用折彎機進行生產的時候，一定要關注折彎機器和折彎模具的狀態。就像很多廠里的標語“細節決定成敗”，而這些細節也是不能忽視的。
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