雙螺桿塑料造粒機結構工作特點：雙螺桿塑料造粒機是由螺桿塑化和柱塞注射兩種結構組合在一起，聯合完成塑化注射工作。工作時，當粒料落入機筒中，步像單螺桿預塑式一樣，物料被塑化成熔融狀，被轉動的螺桿推向機筒前部，雙螺桿造粒機安裝，經由單向閥流入注射空腔內。注射開始時，整個塑化機筒部件在注射油缸活塞推動下前移，這時與機筒成一體的前端圓柱體即成為柱塞，把注射空腔內的塑化好的熔融料，經由噴嘴注入模具成型腔中，后經冷卻固化成型。
南京科鑫橡塑機械有限公司由多年從事造粒機設備生產的技術骨干組成的現代造粒機廠家公司，目標產品：雙螺桿擠出機設備，水下切粒系統，雙螺桿雙階式擠出機，單螺桿擠出機，工程塑料擠出機，歡迎大家前來咨詢！
水下切pe塑料造粒機生產線 機系統；！螺桿機組作為混煉部分；
為增加排量，提升產能，增加熔體泵； 具體方案設計；根據您的情況！設計水下切，加工，.pe塑料造粒機生產線所需電量以機組型號不同；占地可視場地情況，雙螺桿造粒機廠家，安裝；熱熔膠造粒機設計，新型；模頭保用2年，出現問題，換新；方便-使用；1. 開車閥裝置：主體采用氮化鋼材質38crmoala，雙螺桿造粒機，氮化處理;流道結構為90度排料;液壓驅動;電磁換向閥控制;溫控一區2. 模板機頭裝置 ：模頭采用高耐磨材質(wc體系，)，壽命---24個月;模板孔徑規格36-φ2.8電磁加熱3. 切粒機裝置(氣動調刀) ：采用西門子電機，功率7.5kw，轉速為~3000轉，安川變頻調速;切刀的調刀與進刀為氣動式，自動進刀，方便操作4. 旁通管露(氣動閥)裝置 ：氣動換向閥均采用品牌;管路為不銹鋼材質，管徑規格φ76，長約50米;連接部分均為快開結構;5. 液壓控制系統：該液壓站為開車閥使用；液壓油站，工作壓力5～20mpa；功率1.5 kw6. 水箱及加熱系統：離心水泵電機功率5.5kw；用戶自己外接冷凍循環水7. 大塊料分離裝置：該裝置安裝在離心脫水機上游，全為不銹鋼快開結構，方便清理;8. 離心脫水機：功率為15kw，處理能力大于1000kg/h;出口配不銹鋼旋風分離器;濾網采用快開結構，方便清理拆卸;9. 電氣控制系統：plc觸摸屏編程；一鍵開機.西門子系列
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tpu造粒機水下造粒：適用范圍包括：
聚烯烴pp、pe及其共混物，各種熱塑性彈性體，pa，tpu，eva等熱熔膠等等。
tpu造粒機水下切粒機特色：
1.我公司特有的兩頭變叁頭混煉裝置，與wp公司相同分散混煉效果---。
2.超硬合金模頭公司自制，包用兩年，硬度達hrc88～90優于bkg公司
3.耐磨特殊合金刀片公司自制，使用壽命至少壹年以上，硬度達hrc70～75，優于bkg公司
4.特殊的模頭控溫裝置公司自制，非接觸式感應加熱，升溫速度快，優于bkg公司及國內其它廠家的電熱棒加熱
電機
1 主機電機：75kw交流電機皖南電機
2 電機轉速(max)：1500rpm
5、螺桿
1 螺桿直徑：62.4mm
2 l/d=40：1 3 螺桿為積木式
4 螺桿芯軸為40crnimoa材質，螺紋元件與芯軸為漸開線聯結，強度高，承載負荷大，拆裝組合方便。
5 螺桿元件材質為高速工具鋼w6mo5cr4v2，高溫真空淬火熱處理。
6、料筒
1機筒：長度l=240mm/節，共10節筒體，材質為45鋼鑲合金套α101材質，小型雙螺桿造粒機，筒體采用水冷卻。
2 節筒體為喂料筒體，第九節筒體為抽真空筒體，其余為閉口筒體。
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