情形1：機床可以加工，工件尺寸也較準確，但工件表面光潔度差造成這個情況一般有4種原因：一是機床刀具的刀尖不鋒利；二是機床在工作時產生了共振；三是機床出現了爬行現象；四是加工工藝有缺陷。解決辦法：刀具磨損或受損后不鋒利，直接重新磨刀或選擇-的刀具重新對刀。機床產生共振主要是因為機床放置的不平穩，只需將機床調整至水平位置，加牢固定就可解決。若是加工工藝有缺陷，應在滿足其他工序加工要求的情況下，盡量選用主軸較高的轉速，同時選擇更適合工件加工的冷卻液。 次數用完api key 超過次數---
情況5：加工圓弧---不理想，尺寸不-造成這個情況一般有５個原因：一是振動頻率的重疊導致共振；二是加工工藝不合理;三是參數設置不合理，伺服第四軸設計，進給速度過大，液壓第四軸設計，使圓弧加工失步；四是絲桿間隙大引起的松動或絲桿過緊引起的失步；五是同步帶磨損。解決辦法：找出產生共振的部件，改變其頻率，避免共振；改進工件材料的加工工藝，合理編制程序；對于步進電機，加工速率不可設置過大；機床需安裝牢固，水平平穩安放，同時注意解決拖板磨損后過緊，間隙增大或刀架松動等；同步帶磨損直接更換同步帶即可。 次數用完api key 超過次數---
登錄后臺
