2) 鋁液與耐火材料反應并粘附到耐火材料上面,形成表面結瘤、鼓包和沉淀物,不容易淸理掉,一般通過機械方法清理,則會對耐火材料造成損壞。
3) 熔鋁爐在生產過程中加料、撥渣等機械操作,對爐案、爐墻、爐底等進行撞擊,鋁錠燃氣熔鋁爐供應商,磨損非常-,也是熔鋁爐耐火材料損毀的一個重要原因。
   從上面可以看出,熔鋁爐用耐火澆注料的使用壽命提高方式主要應該針對以上三方面來進行解決:
提高耐火材料的致密度,降低耐火材料氣孔率。
  耐火材料自身致密度高,氣孔率低,可以有效防止鋁液及其合金的滲透;
耐火材料的抗鋁水侵蝕性。
   
它還可能導致剝落。 因此,與鋁液接觸的襯里材料須具有高的化學穩定性和盡可能少的浸漬。    因此,在鋁合金的熔煉過程中,隨著熔渣量的增加,鋁的熔損也增加,熔渣的量與熔煉溫度,鋁錠燃氣熔鋁爐生產廠家,裝料狀態,生產工藝等因素有關。    減少蓄熱式熔鋁爐中鋁渣的措施:    (1)合理的爐膛幾何形狀和加料順序;    (2)嚴格控制冶煉溫度,防止過熱,鋁錠燃氣熔鋁爐廠家,火焰噴霧應有一定角度,以利于快速熔化,縮短熔化時間;    蓄熱式熔鋁爐的修復可分為熱修復和冷修復。 熱修復通常是緊急修復。 它是為了減少或停止燃料(或電能)的供應,但是爐子的溫度仍然-,修理爐子的損壞部分以維持爐子的正常生產。 停爐并冷卻后進行的維修稱為冷維修。 冷修通常是有計劃的維修,并且應消除爐中的所有缺陷。
 
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