調(diào)質(zhì)處理的分類
調(diào)質(zhì)鋼有碳素調(diào)質(zhì)鋼和合金調(diào)質(zhì)鋼二大類，不管是碳鋼還是合金鋼，其含碳量控制比較嚴(yán)格。如果含碳量過高，調(diào)質(zhì)后工件的強(qiáng)度雖高，但韌性不夠，如含碳量過低，韌性提高而強(qiáng)度不足。為使調(diào)質(zhì)件得到好的綜合性能，一般含碳量控制在0.30~0.50%。
調(diào)質(zhì)淬火時(shí)，銑床導(dǎo)軌淬火生產(chǎn)線定制廠家，要求工件整個(gè)截面淬透，使工件得到以細(xì)針狀淬火馬氏體為主的顯微組織。2要注意冷卻液的溫度，10%鹽水的溫度如高于60℃，不能使用。通過高溫回火，得到以均勻回火索氏體為主的顯微組織。小型工廠不可能每爐搞金相分析，一般只作硬度測(cè)試，這就是說，淬火后的硬度必須達(dá)到該材料的淬火硬度，回火后硬度按圖要求來檢查。
調(diào)質(zhì)熱處理評(píng)審輸出要求
1、確認(rèn)連續(xù)式輥底爐的能力、設(shè)備的-性，主在控制參數(shù)有保溫段的溫度及溫度波動(dòng)范圍以便指導(dǎo)生產(chǎn)。
2、確認(rèn)工藝參數(shù)的-性，主要控制參數(shù)包括：熱處理不同規(guī)格產(chǎn)品時(shí)保溫段溫度、熱處理速度，也就是產(chǎn)品在保溫段經(jīng)過的時(shí)間，以-熱處理的有效性。
3、確認(rèn)人員是否符合熱處理工段的要求，能否滿足上崗要求。
4、確認(rèn)熱處理工藝作業(yè)指導(dǎo)書的-性，一-該作業(yè)指導(dǎo)書能正常知道生產(chǎn)，-產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)和客戶要求的各項(xiàng)工藝及物理性能的要求。
45鋼的調(diào)制淬火處理
45鋼調(diào)質(zhì)件淬火后的硬度應(yīng)該達(dá)到hrc56~59，截面大的可能性低些，但不能低于hrc48，不然，就說明工件未得到完全淬火，組織中可能出現(xiàn)索氏體甚至鐵素體組織，這種組織通過回火，仍然保留在基體中，達(dá)不到調(diào)質(zhì)的目的。熱處理工藝規(guī)范1、檢查設(shè)備及儀表是否正常，檢查零件上的材料是否符合圖樣要求。45鋼淬火后的高溫回火，加熱溫度通常為560~600℃，硬度要求為hrc22~34。
因?yàn)檎{(diào)質(zhì)的目的是得到綜合機(jī)械性能，所以硬度范圍比較寬。但圖紙有硬度要求的，就要按圖紙要求調(diào)整回火溫度，以-硬度。如有些軸類零件要求強(qiáng)度高，硬度要求就高；
而有些齒輪、帶鍵槽的軸類零件，因調(diào)質(zhì)后還要進(jìn)行銑、插加工，硬度要求就低些。關(guān)于回火保溫時(shí)間，視硬度要求和工件大小而定，我們認(rèn)為，回火后的硬度取決于回火溫度，與回火時(shí)間關(guān)系不大，但必須回透，一般工件回火保溫時(shí)間總在一小時(shí)以上。
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