1、進氣閥故障。需檢修或更換。
2、加卸載壓力值設(shè)定不合理。需根據(jù)實際耗風(fēng)量設(shè)定加卸載壓力值。
3、壓力傳感器故障。更換。
4、卸荷閥未關(guān)閉，卸荷閥卡住或關(guān)閉不嚴，電磁閥發(fā)生故障。檢修卸荷閥、電磁閥-時更換。
空壓機卸負載頻繁的原因及解決方法
1、壓力控制器加卸載壓差太小，重新設(shè)定加卸載壓力值。
2、壓力采樣管阻塞或泄漏，壓力衰減過快。需檢修采樣管路。
3、生產(chǎn)實際耗風(fēng)量不穩(wěn)定，時大時小或不連續(xù)。可在壓縮機組后增加貯氣罐。
4、在壓縮機組卸載時，蕞小壓力閥關(guān)閉不及時或關(guān)閉不嚴。檢修蕞小壓力閥-時更換。
5、加載控制電磁閥故障。應(yīng)檢查電磁閥，油氣分離器多少錢，可能是受油水氣的影響造成動作不靈敏或線圈燒壞。檢查-時更換。
6、控制機組起停的壓力傳感器故障或損壞。應(yīng)進行檢修更換。
空壓機壓力調(diào)整：
1、順時針旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)整螺絲，閉合和斷開壓力同時增大。
2、逆時針旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)整螺絲，閉合和斷開壓力同時減小。
空壓機壓差調(diào)整：
1、順時針旋轉(zhuǎn)壓差調(diào)整螺絲，油氣分離器價格，閉合壓力不變，油氣分離器，斷開壓力增大。
2、逆時針旋轉(zhuǎn)壓差調(diào)整螺絲，空壓機油氣分離器，閉合壓力不變，斷開壓力減小。
按所壓縮氣體不同，壓縮機可分為空氣壓縮機、氧氣壓縮機、氨壓縮機、天然汽壓縮機等。
按安裝工程類別劃分為：活塞式壓縮機、回轉(zhuǎn)式螺桿壓縮機、離心式壓縮機(電動機驅(qū)動)等。
按照壓縮機氣體方式可分為：容積式壓縮機和動力式壓縮機兩大類。
按壓縮次數(shù)方式可分為：單級壓縮機、兩級壓縮機、多級壓縮機。
按氣缸的布置方式可分為：立式壓縮機、臥式壓縮機、l型壓縮機、v型壓縮機、w型壓縮機、扇形壓縮機、m型壓縮機、h型壓縮機。
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