如何延長
1、經常保持貯存罐外部的清潔。禁止在貯氣罐附近進行焊接或熱加工。貯氣罐每年應作水壓試驗一次,試驗壓力應為工作壓力1.5倍。氣壓表、安全閥應每年作一次檢驗。
2、在清掃散熱片時,不得用燃燒方法清除管道油污。清洗、緊固等保養(yǎng)工作必須在停機后進行。用壓縮空氣吹洗零件時,干燥機價格,嚴禁將風口對準人體或其他設備,以防-毀物。
3、操作人員應穿好工作服,發(fā)辮應塞入工作帽內。嚴禁---操作,不得從事與運行無關的事情,不得擅自離開工作崗位,不得擅自覺定非本機操作人員代替工作。
4、空壓機停機時應逐漸開啟貯氣罐的排氣閥,并相應降低柴油機轉速,使空壓機在無負荷,低轉速下運轉5~10秒。空壓機停轉后,柴油機在低轉速下繼續(xù)運轉5秒再停機。冬季溫度低于5度,停機后應放盡未摻加防凍液的冷卻水。
熱量的間接回收是指對空壓機內部的冷卻系統(tǒng)進行改造,并通過換熱的方式將余熱進行回收。與熱風直接回收相比,間接回收應用范圍更廣,利用效果---,干燥機生產廠家,不僅可以用于風冷型空壓機,也可以用于水冷式空壓機。
經過濾除塵和除雜質后的空氣進入空壓機,在壓縮過程中與噴入的冷卻潤滑油混合,壓縮后的混合氣體從壓縮腔排出,經油氣分離器分離為高溫高壓的油和氣。為---機器正常工作,高溫高壓的油和氣必須分別進入各自的冷卻系統(tǒng)進行冷卻,干燥機,其中壓縮空氣經冷卻器、過濾器后進入使用系統(tǒng);高溫高壓的潤滑油經冷卻器冷卻后返回油路重新使用。高溫高壓的潤滑油溫度在80℃~100℃之間,承載了余熱的大部分熱量,將油路系統(tǒng)進行改造,并通過換熱設備將熱量加以回收利用即為空壓機余熱的間接回收利用。根據工程經驗,潤滑油路系統(tǒng)可回收的熱量約占余熱的60%左右。新增的化熱設備及其附屬設施在工程被稱為熱能回收機組,現在各空壓機廠家基本都能提供該類產品。
該類余熱利用系統(tǒng)在工廠中有著廣泛的應用,尤其是在耗氣量較大的紡織、化纖等行業(yè),空壓機的余熱可完全滿足整個廠區(qū)的工人淋浴用熱。
工程應用中,應用該系統(tǒng)需增加熱能回水機組,并對原有的淋浴用熱系統(tǒng)進行適當改造。因此,熱量間接回收利用系統(tǒng)有著如下特點:增加設備投資及改造費用;對設備占用場地有所要求;余熱利用可常年使用;余熱回收利用效率,經濟效益---。
螺桿空壓機節(jié)能系統(tǒng)就是利用熱能轉換原理,把空壓機散發(fā)的熱量回收轉換到水里,水吸收了熱量后,水溫就會升高。使空壓機組的運行溫度降低,不僅提高了空壓機運行效率,延長空壓機潤滑油使用壽命,回收的熱水還可用于員工熱水洗澡、辦公室及生產車間采暖、鍋爐補充水、金屬涂裝清潔處理、無塵室恒溫恒濕車間及其它需要使用熱水的地方,從而降低了企業(yè)為---生活用熱水、工業(yè)用熱水而長期支付的經營成本。