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水成型模具的精度對注塑制品的成型精度有直接的影響。模具一旦出現損壞、壓痕、磨損麻坑等現象,則在制品的相應部位都會表現出來。所以,模具出現精度問題時,必須及時進行維修。1、模具的常用維修方法1.1、更換新配件這種方法應用于損壞的軸、桿或套類零件。由于磨損---或彎曲折斷不能修復時,汽-具開粗留多少余量,采用配制法制造、更換。1.2、電鍍修補對于型腔成型面出現磨損的,可鍍一層硬格層,模具開粗機床,然后進行研磨、拋光修復。1.3、堆焊修補對于出現凹坑或局部損壞件,可采用低溫弧焊、電焊堆補缺欠部位,然后經帶工研磨修光。1.4、環氧樹脂粘補對于有較高硬度的成型面上的凹坑,可采用環氧樹脂粘補,然后修光。1.5、擴孔修復磨損---、孔徑變大部位,
如果不影響模具的強度,可把此孔擴大大一些尺寸,然后重新配制與它配合的導柱。1.6、鑲嵌件修復對于大型模具局部損壞,可機加工銑去損壞部,位然后鑲嵌一塊同樣材料金屬塊,天津模具開粗,重新加工成型。1.7、加墊補厚修復大型平面的磨損,可在此件底部加墊鋼板,增加此件厚度后,把磨損面刨平修整至原件厚度。2、維修舉例2.1、模具的分型面出現磨損壓痕,由于表面粗糙,合模注射制品出現飛邊。
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激光修復模具工藝參數激光修復工藝參數主要有激光功率p、掃描速度vs、送粉速度vf、熔池溫度等。激光修復過程中,需要控制熔化材料的熔點取基體、粉末材料兩者熔點tm+50~100℃。參考溫度場計算,理論上p值取1~2kw、vs為2~4mm/s可滿足要求。至于熔覆層表面不平度,可通過調節送粉量實現其化。3激光修復設備采用橫流連續波5kw-co2激光器,-模式為多模,光斑直徑為4mm,基體材料模具為5crmnmo鋼。由于ni合金粉流動性好,與基體相結合后表面光潔,價格適中,故選用了ni60鎳基合金粉末材料,其化學成分如附表所示。
選定激光功率p為1.5kw,vs=3.2mm/s,vf=310mg/s。4工藝在激光修復模具過程中,在工藝參數p=1.5kw、vs=3.2mm/s、vf=310mg/s,熔覆層厚度1~2mm,可得到較理想的表面。為防止模具表面出現裂紋,可以對模具進行200℃×2h的預熱處理。在修復過程中可以使用氣側吹保護激光熔覆部位。實際用于模具修復需要借助激光修復系統的控制部位,不斷調節送粉速度vf,克服熔覆層表面的凸凹不平。5檢驗結果經檢驗激光熔覆層組織,在相當寬的范圍內可獲得組織均勻、細小致密和-異的修復層。通過優化工藝參數、基體預熱的方法可以提高模具修復。
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