吹塑成型方法主要有以下幾種形式。
1 擠出吹塑成型：
2 注塑吹塑成型：這種方法是用注塑機在注塑模具中制成吹塑型坯，然后把熱型坯移入吹塑模具中進行吹塑成型
3 注塑拉伸吹塑成型：這種方法與注塑吹塑相比，塑料模具公司，只是增加了將有底的型坯加以拉伸這一工序，成型過程1把熔融塑料注入模具，急劇冷卻，成型出透明的有底型坯，2將注塑的型坯，其螺紋部分隨模具螺紋成型塊一起隨轉盤帶動移到加熱位置，用電阻再將型坯內外加熱，3將加熱后有底型坯，移至拉伸吹塑位置，拉伸長2倍，4將拉伸吹塑后的制件移到下一位置，螺紋成型塊半合部打開，取出制品，這種成型設備實際上是一臺多工位注塑機模具，設有四個工位，每個工位相隔90°
塑料模具
一種用于壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型的組合式塑料模具，它主要包括由凹模組合基板、凹模組件和凹模組合卡板組成的具有可變型腔的凹模，由凸模組合基板、凸模組件、凸模組合卡板、型腔截斷組件和側截組合板組成的具有可變型芯的凸模。模具凸、凹模及輔助成型系統的協調變化。可加工不同形狀、不同尺寸的系列塑件。
我們日常生產、生活中所使用到的各種工具和產品，大到機床的底座、機身外殼，小到一個胚頭螺絲、紐扣以及各種家用電器的外殼，無不與模具有著密切的關系。模具的形狀決定著這些產品的外形，塑料模具訂做，模具的加工與精度也就決定著這些產品的。因為各種產品的材質、外觀、規格及用途的不同，合肥塑料模具，模具分為了鑄造模、鍛造模、壓鑄模、沖壓模等非塑膠模具，以及塑膠模具。
塑料制件樣品。
通常模具設計任務書由塑料制件工藝員根據成型塑料制件的任務書提出，塑料模具制造廠家，模具設計人員以成型塑料制件任務書、模具設計任務書為依據來設計模具。
收集、分析、---原始資料
收集整理有關制件設計、成型工藝、成型設備、機械加工及特殊加工資料，以備設計模具時使用。
---塑料制件圖，了解制件的用途，分析塑料制件的工藝性，尺寸精度等技術要求。例如塑料制件在外表形狀、顏色透明度、使用性能方面的要求是什么，塑件的幾何結構、斜度、嵌件等情況是否合理，熔接痕、縮孔等成型缺陷的允許程度，有無涂裝、電鍍、膠接、鉆孔等后加工。選擇塑料制件尺寸精度較高的尺寸進行分析，看看估計成型公差是否低于塑料制件的公差，能否成型出合乎要求的塑料制件來。此外，還要了解塑料的塑化及成型工藝參數。
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