在塑膠模具中為什么有的模具要采用行位？
從成本角度上來說，鋼結構來料加工，有行位結構的模具開模要比沒有行位的要貴，所以很多新客戶一開始都不知道他的產品在模具結構動作上要什么樣的要求，經過我們---的評估，給出好的模具結構方案，供客戶參考以及提出技術方面的支持和建議，來料加工廠家，為客戶提供的服務，使客戶知道自己的產品該如何去設計得漂亮，開模省錢，外觀漂亮，這些作為我們從事高觀件塑膠模具制造廠家來說，都是免費給客戶提供這些服務的。
汽車塑膠模具加工的要點有哪些?
理論上，高模溫對于微型注塑很有幫助，比如可以防止薄壁填充困難、缺料，但是過高的模具溫度又會帶來新的問題，比如周期加長以及開模后收縮變形等。所以導入新的模具溫控系統顯得相當的重要，在注塑的過程中模具溫度可以提高(可以超過所用塑料的熔點)，使得熔體能快速充滿型腔，防止熔體在充填過程中溫度降低過快而造成充填不全;而當脫模時，模具溫度又能迅速的降低，保持在比塑料熱變形溫度稍低的溫度內，宿遷來料加工，然后再開模頂出。
幾種常用塑料的注塑工藝參數參考
一、高密度聚乙烯hdpe
料筒溫度 喂料區 30～50℃50℃
區1 160～250℃200℃，區2 200～300℃210℃，區3 220～300℃230℃
區4 220～300℃240℃，區5 220～300℃240℃，噴嘴 220～300℃240℃
括號內的溫度建議作為基本設定值，行程利用率為35％和65％，模件流長與壁厚之比為50：1到100：1
熔料溫度 220～280℃，注塑來料加工，料筒恒溫 220℃，模具溫度 20～60℃
注射壓力 具有-的流動性能，避免采用過高的注射壓力80～140mpa800～1400bar；一些薄壁包裝容器除外可達到180mpa (1800bar).
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