傳統(tǒng)的生產(chǎn)彩色瓦楞紙箱的方法是:首先在單張紙箱面紙上采用膠版印刷，然后用貼面機將印刷好的面紙貼上瓦楞紙，不規(guī)則紙箱定制電話，然后模切成各種盒子。
預印生產(chǎn)彩色瓦楞紙箱的方法是用大型凹版印-在卷紙上印刷，不規(guī)則紙箱定制報價，然后收集印刷好的卷紙形成卷紙，再用印刷好的卷紙作為瓦楞紙生產(chǎn)線在紙箱面紙上形成瓦楞紙箱，然后用模切機切割成箱。
凹印面紙(卷筒紙)——生產(chǎn)線瓦楞紙板——電腦分切——電腦橫切——模切
1、預印品生產(chǎn)
由于預印方法使用卷筒紙凹版印-，不規(guī)則紙箱定制聯(lián)系電話，印刷速度可達每分鐘150米，進口印-可達每分鐘300米。印刷后，瓦楞紙板在瓦楞紙板生產(chǎn)線上生產(chǎn)，比傳統(tǒng)的貼面機速度快得多。
瓦楞的分類即使使用同樣的面紙和里紙，由于楞形的差異，構成的瓦楞紙板的性能也有一定區(qū)別。目前國際上通用的瓦楞楞形分為四種，它們分別是a型楞、c型楞、b型楞和e型楞。瓦楞紙箱包裝已有100多年歷史、產(chǎn)品、工藝、技術、設備等都已基本成熟，但也不是一成不變的。在次期間，瓦楞紙箱在運輸包裝中僅占20%。在第二次期間，不規(guī)則紙箱定制，瓦楞紙箱在運輸包裝中已占到80%。
膠版印刷
除了微型瓦楞紙箱的直接膠印外，一般瓦楞紙箱需要通過膠印進行安裝和粘貼。這種方法設備簡單，程序復雜，并且在印刷和粘貼之間需要很長時間(通常約48小時)來干燥和等待材料。印刷過程不，并且在加工過程中消耗大量能量。基本工藝流程如下:單面瓦楞紙板生產(chǎn)膠版紙***層壓成紙板***模切槽***貼釘盒。膠印正面紙盒的優(yōu)良效果是通過---紙盒的強度來獲得的，因為當正面紙和單面瓦楞紙板層壓在貼面機上時，瓦楞壓力變形會使紙盒的抗壓強度降低10%，而自動瓦楞生產(chǎn)線不能充分發(fā)揮其優(yōu)勢，只能起到半自動的作用。為了彌補強度的損失，紙板的數(shù)量仍然---，這不符合業(yè)界多年來提倡的“低數(shù)量、高強度”的工藝。
僅從印刷效果來看，膠印仍處于金字塔的頂端，250線/英寸的加網(wǎng)線數(shù)遠遠于柔印，這也是企業(yè)一直堅持膠印的---原因。然而，事實上，一些---柔版預印生產(chǎn)線已經(jīng)達到150線/英寸，視覺效果可與膠印---。紙箱主要用于運輸。通常，商品的展示功能是在距離消費者1米的地方體現(xiàn)出來的。此時，柔印的效果是完全可以接受的。從紙箱加工技術的角度來看，紙箱制造商更---柔版直接印刷。
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