在鏜孔機(jī)在使用過程中，對于鉆頭的要求是非常高的，因?yàn)橹挥械你@頭才能夠---穿過堅(jiān)實(shí)的材料，減少對于鉆頭的磨損。因此在我們考慮購買什么樣的鏜孔機(jī)的時(shí)候，也應(yīng)該考慮到鏜孔機(jī)的材質(zhì)是不是能夠---實(shí)際的使用，能夠長期穩(wěn)定使用的產(chǎn)品，也能夠---在實(shí)際的生產(chǎn)中，減少購置新設(shè)備產(chǎn)生的額外成本和費(fèi)用。此外，發(fā)動機(jī)的效率也非常重要，因此我們再選擇產(chǎn)品的時(shí)候，也應(yīng)該考慮鏜孔機(jī)的發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況的要求。
粗鏜：連接電源，啟動主電機(jī)主電機(jī)禁用反轉(zhuǎn)，觀察刀尖位置是否達(dá)到主電機(jī)禁用反轉(zhuǎn)粗鏜主電機(jī)禁用反轉(zhuǎn)到粗加工要求；啟動進(jìn)給電機(jī)正轉(zhuǎn)進(jìn)刀，調(diào)整旋鈕改變進(jìn)給速度；若焊接偏心太多或定心太偏，單側(cè)吃刀會產(chǎn)生振動，待全吃刀后會加工平穩(wěn)，可逐漸加大進(jìn)刀量，加工量大小可根據(jù)需要而定，以不震刀為好。每次軸向進(jìn)刀完成后，應(yīng)先停進(jìn)給電機(jī)，軸承位軸加工，再停主電機(jī)，之后可讓進(jìn)給電機(jī)反轉(zhuǎn)退刀或手動退刀；在加工中，隨進(jìn)給電機(jī)，再停主電機(jī)著加工孔的增大，應(yīng)適當(dāng)減小單邊鏜量和走刀速度；每次重復(fù)鏜孔前，鏜刀桿都應(yīng)留進(jìn)退行程，直至加工完畢。在使用鏜孔機(jī)的時(shí)候，需要注意的件事情就是要將鏜桿固定。
為能夠---的連接高轉(zhuǎn)速的電機(jī)軸和低轉(zhuǎn)速的蝸桿，同時(shí)---傳動的直線性，我們采用了行星齒輪進(jìn)行連接，主要是考慮到其在---減速的同時(shí)具有體積小，承載能力大，工作平穩(wěn)等優(yōu)點(diǎn)。因?yàn)樾行驱X輪兩端存在著較大的速度差，所以在設(shè)計(jì)的時(shí)候需要對其內(nèi)部齒輪接觸進(jìn)行分析及優(yōu)化，采用有限元分析軟件ansys可以有效地分析受力部位及受力大小，從而縮短研發(fā)周期，提高開發(fā)效率。為提高控制精度和機(jī)器工作精度，采用工業(yè)上廣泛應(yīng)用的plc控制技術(shù)對鏜孔機(jī)的伺服電機(jī)進(jìn)行控制，plc控制的簡易性和重復(fù)讀寫性使設(shè)備能夠---地根據(jù)不同切削對象進(jìn)行相關(guān)參數(shù)調(diào)整，實(shí)現(xiàn)參數(shù)化控制。考慮到控制的靈活性，利用兩個(gè)伺服電機(jī)分別對設(shè)備的主軸和進(jìn)給系統(tǒng)進(jìn)行控制；考慮到操作的簡易性，我們自制了plc控制的相應(yīng)觸摸屏式操作臺。
便攜式船用鏜孔機(jī)在機(jī)械結(jié)構(gòu)上進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)，在控制系統(tǒng)上進(jìn)行了開發(fā)，提高了鏜孔加工精度，實(shí)現(xiàn)了參數(shù)化加工，降低了勞動強(qiáng)度，提高了工作效率，并且能夠---地適用于船舶軸系和關(guān)鍵部件的加工和維修，具有---的推廣應(yīng)用價(jià)值。
機(jī)床的基本結(jié)構(gòu)和組成部件
在車床基礎(chǔ)上增加相應(yīng)部件，以便達(dá)到鏜孔、擴(kuò)孔和滾壓的目的。在加工時(shí)，被加工的工件旋轉(zhuǎn)，刀具完成進(jìn)給，鏜孔時(shí)切削液經(jīng)鏜桿尾端鉆桿箱主軸尾部進(jìn)入鏜桿內(nèi)孔、到達(dá)刀具切削區(qū)，潤滑、冷卻切削區(qū)，裹帶切屑在工件的床頭端經(jīng)排屑斗流入切屑箱。粗鏜時(shí)，孔徑精度it8－10，表面粗糙度值ra＝3.2～6.3μm。精鏜時(shí)，孔徑精度it7－9，表面粗糙度值ra＝1.6～3.2μm。
機(jī)床的主要組成部分如下：
1 床體部分。借用原cw61125車床床體，后端可接長床體，導(dǎo)軌面中頻淬火，整體通磨。
2床頭箱部分。借用原cw61125車床床頭箱，齒輪、軸承檢修，換件另計(jì)。
3鏜頭支架。采用兩個(gè)下半瓦結(jié)構(gòu)，通過支撐套支撐鏜桿，正前面有按鈕板及儀表，幾乎包含了機(jī)床的所有運(yùn)動的控制按鈕，因此，鏜頭支架也是機(jī)床的操作中心。機(jī)動快速裝置帶動鏜頭支架沿床體前后進(jìn)給。如圖1所示為鏜刀桿裝配示意圖。刀桿上裝兩把可調(diào)鏜刀，圖中鏜刀4用于將工件上的孔粗鏜，精鏜刀5用于將工件上的孔精鏜，---工件一次進(jìn)給能進(jìn)行粗、細(xì)加工。加工時(shí)，主軸帶動鏜刀轉(zhuǎn)動，工件橫向固定不發(fā)生變動，由車床托板沿縱向左移動，完成工件內(nèi)孔粗、精加工。完成后，沿縱向向右退刀。
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