自動化檢測/裝配/生產循環線-節拍縮短優化
以環形導軌為基礎的循環線，環形導軌齒條，廣泛應用于自動化檢測/裝配/組裝等應用中；通過快速加減速和高速運行，可快速從一個工位到達下一工位，大大縮短節拍時間，-有效地提高了生產效率；如下為實際應用案例：
一：自動化檢測：定位節拍：180mm/1秒
刀具的自動化檢測，具體應用細節如下：
循環線規格：vds25351
工件重量：1kg
工位：32個
工位距離：180mm
二：自動化裝配：定位節拍：500mm/1.5秒
手機電池的自動化裝配，具體應用細節如下：
循環線規格：vds44612
工位：54個
工位距離：250mm
同步帶傳動的環形自動裝配線--機械部件
其它的機械部件，如下所示，環形導軌齒條用途，可根據實際應用需求，環形導軌齒條廠家，進行相應的個性化設計；我們可提供全套技術圖紙，并提供相應的技術支持：
一：安裝基礎及支架
二：裝置：詳細說明，請參考精密環形流水線如何實現
三：同步帶輪及其傳動軸
四：惰輪及其支持軸
惰輪和同步帶輪，環形導軌齒條設計，需要可微調安裝位置，進行皮帶的張緊；
中空軸回轉工作臺消回差結構
回轉工作臺，可采用同步帶傳動方式；配合圓弧導軌使用，可具有很大的中空空間；此種回轉工作臺，往往也被稱為同步帶式中空軸旋轉平臺：
同步帶的節距誤差得到了精密的控制，和圓弧導軌和同步帶輪上的精密加工的齒精密配合；同時同步帶中間有v型凸起，可和圓弧導軌和小皮帶輪上的v型凹槽緊密配合；上述機械結構設計特點，消除了回轉工作臺的正反轉產生的反向間隙，也就是消除了回差：
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