隆達工業爐-焦炭熔鋁爐-焦炭熔鋁爐型號

a廠為---較大的鋁熔鑄廠，現有16臺熔鋁圓爐，4臺20噸圓爐，4臺50噸圓爐，并配有相應的靜置爐。圓爐工作溫度達1200℃，靜置爐工作溫度達1000℃。圓爐采用爐頂揭蓋加料，小爐為三個爐門人工扒渣，大爐為兩個爐門機械扒渣作業。原料為鋁錠、廢料鑄棒、廢料型材和鑄軋鋁卷。每個靜置爐也有兩個爐門供扒渣和精煉操作。以往爐體都是用耐火磚砌成的，一些部位極容易損壞，從而影響了爐體壽命和生產效率。比如圓爐爐頂圈部位，由于采用將爐蓋揭開從爐頂加料的方法，在加料過程中，焦炭熔鋁爐定制，經常會出現料斗和料本身磕碰圓爐頂周圈的情況。由于爐頂周圈是用粘土磚砌成的，磚與磚之間粘結力差，磕碰就會使其中某塊磚松動脫落，其它磚因無擠靠力，一磕碰就會更快地松動脫落，焦炭熔鋁爐生產廠家，所以一般一兩個多月后爐頂圈就會出現一段一段的磚脫落現象，至使圓爐要經常停下來修補爐頂周圈，---影響了爐子的壽命和使用效率。又如爐門部位，以往用磚砌，操作時用金屬耙于從鋁液中扒渣，反復操作過程中會扒松某一塊磚，這樣其它的磚也會松動脫落，進而在爐門處出現缺口，如不及時修復，焦炭熔鋁爐，鋁水極易從此處跑出。類似會經常出問題并需經常修補的地方還有圓爐門拱、框、靜置爐門扒渣坡、導爐虹吸箱等部位。另外磚砌爐盞也存在---的易損問題。爐蓋呈圓拱形，是用耐火拱角磚和三種契形磚一圈一圈砌成，爐蓋在操作過程中需反復開揭，一年中要經歷幾千次急冷急熱過程。爐蓋的損壞是個別拱角磚先剝落掉塊，接著是一周圈磚都剝落往下掉。磚砌爐整平均壽命兩年。

熔鋁爐是工業行業中常用到的一款設備，在使用過程中為了使熔鋁爐能夠達到-的使用效果，需要工作人員對熔鋁爐有一個初步的了解，下面小編整理了一些有關熔鋁爐特點的內容，不妨一起了解一下吧。

　　1.節能，能滿足鋁及鋁合金冶煉過程中合金成分嚴格、單爐容量大、生產不連續的要求，---工作條件，達到節能的目的。并設有完整的爐口煙氣回收集氣罩，可大大回收利用余熱，節約能源，-工作環境。

　　2.采用穩定-的澆注方法，采用冶金爐整體澆注的新澆注方法，使爐子整體結構-，無磚縫，不易泄漏，不易開裂，可長期穩定運行，同時完善的控制系統和的溫度控制系統使爐膛能夠控制鋁液溫度，提高產品，-。