雙色壓片機的結構及使用要求分析
雙色壓片機是將兩種不同的材料壓成一個壓片。兩種材料彼此分開,并且顏色不同。兩色藥片的壓縮主要基于下部導軌的設計和改造。兩個餡料和一片。
雙色壓片機壓制雙色藥片過程中的主要情況是:(1)同一藥片上兩種材料的含量不符合要求。這主要是因為尚未調整填充調整系統,并且可以先調整一種物料的含量。然后調整另一種材料的含量; (2)擠壓片劑的兩種材料均具有分裂現象,硬度不均勻,一種材料較硬,另一種則較軟,主要原因是:1)材料的原因,密度,干燥濕度,化工廠壓片機生產廠,兩種材料的均勻度調節不佳,然后在壓制之前對材料進行調節; 2)兩種材料的壓力調節不當。形成雙色膜的原理是二次填充,一次,如果di一次填充后未調節壓力,則后半部分的硬度會變硬或變軟。第二次填充后,為完整的片劑設定壓力,因此壓力調節可確定片劑的形成和結合程度。
 
實驗室壓片機結構簡單,操作方便,化工廠壓片機,體積小,重量輕,便于裝卸和搬運。它也可以在沒有電源的情況下手動按壓。為了適應抑制---的新要求,該機器提高了機械強度,提高了傳動率,增加了壓力,增加了灌裝---,擴大了我公司生產的tdp型單沖床。 。平板電腦的規格范圍。
實驗室壓片機可將粉末和小顆粒壓制成小于12毫米的圓形或成形片劑,產量為9000-15000件/小時。片劑的厚度,壓力和壓片速度可根據客戶要求自由設定。調整。該機器外形簡單,體積小,重量輕,易于操作,適用于制藥,食品,化工,電子等行業。配有過載保護裝置,化工廠壓片機---,可在壓力過載時自動停止。本機配有電磁制動電機和其他安全保護裝置,可在運行過程中進行調整和操作。
旋轉壓片機下沖桿的安裝。拆下下沖上行軌,化工廠壓片機,裝下沖桿。檢查下沖桿頭部進入中模上下移動,應靈活、無碰撞及硬擦現象,全部下沖桿裝畢,將下沖上行軌裝上用螺釘緊固。(注意下沖上行軌安裝時須緊貼中板定位外圓)
全套中模裝畢,轉動手輪使轉盤旋轉2-3周。觀察上下沖桿進入中模孔及在上下導軌上的運行靈活,無碰撞及硬擦現象。注意下沖桿上升到電時(即出片處)應高出轉盤平面0.05-0.15毫米。然后啟動電動機,空轉5-10分鐘,待運轉平穩無異,F象才可投入正常生產。
 
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