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鋁拋光劑在實際使用中的拋光效果，由于各種環(huán)境和自身成分不同，效果也不是完全相同。為此匯集了朋友提出的相關(guān)使用問題，供參考：

1、鋁拋光劑拋光鏡面后起麻什么原因？

可能的原因有很多，以下是一些常見的原因：1.鋁在空氣中遇到氧會緩慢的氧化并生成一層致密的氧化物，手機殼拉絲機，該物質(zhì)為氧化鋁，可以造成起麻現(xiàn)象。2.鋁在潮濕的環(huán)境中，表面結(jié)合一層水珠，水珠中含有溶解氧，在一定的條件下發(fā)生反應生成-，粘附在表面可以造成起麻現(xiàn)象。3.鋁的純度不是純的，其中難免會含有一些不活潑金屬雜質(zhì)，在一定條件下構(gòu)成原電池，而鋁作為負極終通過電化學腐蝕造成起麻現(xiàn)象。4.空氣中含有較高的堿性物質(zhì)，將鋁轉(zhuǎn)化為偏鋁酸根離子，也可以造成起麻現(xiàn)象。5.空氣中含有較高的酸性物質(zhì)，將鋁直接轉(zhuǎn)化為鋁離子，也可以造成起麻現(xiàn)象。追問化拋過水清洗馬上就看的見   是不是拋光液的問題   你能告訴我怎樣配比拋光液  謝謝 回答主要的原因應該考慮是，鋁的純度不是的，其中難免會含有一些不活潑金屬雜質(zhì)，在一定條件下構(gòu)成原電池，而鋁作為負極終通過電化學腐蝕造成起麻現(xiàn)象。拋光液應該沒問題，檢驗其可以采用換一批鋁來試一試。在化學的實際應用中難免會遇到很多新問題，我們可以采取單一變量的方法來找到問題的所在，進而解決之。

2、鋁合金攪拌摩擦焊接頭金相制備方法問題?

a鋁合金金相試樣的制備技術(shù) 鋁及鋁合金樣品制備過程中必須避免更深一層的變形。樣品可以通過手工或機械鋸抽樣的方法，然后分析網(wǎng)站的刀，銼刀或檢測表面經(jīng)過拋光處理的粗砂紙磨去1-3mm的需要沒有合適的研磨切削或磨削加工，然后金相砂紙從粗到細的---磨削，研磨600＃砂紙一般注意磨樣的過程中，用力要適中，避免路粗砂到下一個，如預磨機----冷卻和潤滑。如果樣品是小或需要來觀察樣品的表面如檢查包層可以鑲嵌樣本，但要注意的部分上的鋁合金的時效熱鑲嵌強化效果，因此，作為冷安裝盡可能一樣的法律制度。可以使用鋁的研磨，機械拋光，化學拋光和電解拋光，機械拋光更常用。機械拋光分為粗拋光和精拋光步驟，粗拋光可用濃度較大，拉絲機，較粗5um的氧化鋁，鉻氧化物粉末與水混合，懸浮或金剛石拋光膏500-600r/min細帆布或羊毛;細拋較稀的濃度，粒徑小的小于11um氧化鋁，鉻的氧化物懸浮液或金剛石研磨膏150-200轉(zhuǎn)/分的---絨;不當如果研磨中可以產(chǎn)生的磨削面的灰色，灰色的表面的氧化膜的層高放大倍率的侵蝕，許多小黑點的鋁基可見。糾正拋光表面的樣品是非常光明的，無磨痕和污垢;招樣品不能被刪除的工業(yè)純鋁和高純度精細拋磨痕可用。

b的蝕刻劑的選擇 侵蝕劑的選擇應根據(jù)合金成分，材料狀態(tài)和檢查的目的。-腐蝕劑hf1毫升/水200毫升，hf50毫升/水50毫升，hf2毫升/---3ml中/ hno 35毫升/水190毫升酸25毫升/水75ml中，h 2 so 410-20ml中/ h2o80-90ml的，h3p o410??毫升/水90毫升，等，可以用來顯示鋁一般組織，晶粒結(jié)構(gòu)，鋁合金區(qū)分不同類型的相。侵蝕劑化學純試劑和蒸餾水，應使用。

3、鋁合金壓鑄件表面振磨拋光問題？

很簡單，有兩種可能:1.你磨料的選擇，是棕剛玉灰灰的顏色這種磨料主要用來表面粗拋光的，去毛刺，氧化皮，倒圓角用的，如果你的鋁產(chǎn)品表面要求不是-，還要做后處理，比如噴涂，氧化等，也許可以達到要求。2.磨料選擇為塑磨，研磨液用鋁用清洗劑，拋光過一段時間之后，再放一點鋁光亮劑，表面有亞光，如果氧化處理，應該可以滿足要求了。3.你還可以進一步選擇拋亮，用珠或者高鋁瓷，高頻瓷，用鋁光亮劑可以拋光的很亮。