表面粗糙度小
零件和研具之間有一定相對運動，不銹鋼研磨拋光加工，每一次運動軌跡不會與-次運動軌跡重復，因此可以均勻地切除零件表面上的凸峰，平面研磨拋光加工，降低表面粗糙度。
提高零件表面的耐磨性
研磨的表面粗糙度小，表面摩擦系數減小，有效接觸面積增大，平面研磨拋光加工廠，耐磨性得到提高。
提高零件表面疲勞強度研磨表層存在壓應力，有利于提高零件表面的疲勞強度。
工藝性好研磨設備簡單，制造方便；研磨不但適宜單件手工生產，也適合成批機械化生產；研磨可加
工鋼材、鑄鐵、各種有色金屬和非金金屬。例如可研磨玻璃、陶瓷、鉆石等硬脆材料。
研磨廣泛應用于現代工業生產中各種精密零件的加工，各種塊規量具、光學玻璃、精密刀具、半導體元器件、精密配合表面等需要經過研磨加工。
這種觀點認為在研磨時，揭陽研磨拋光加工，表面發生了級性變形。即在工件與研具表面接觸運動中，粗糙高凸的部位在摩擦、擠壓作用下被“壓平”，填充了低四處，而后形成極低的表面粗糖度。住然而在研磨極軟材料(如鉛、錫等)時，產生塑性變形是有可能的;而用軟基體拋光硬材料(如光學玻璃)時，則很難解釋為塑性變形。實際上，工件在研磨前后有變化，這說明不是簡單的壓平過程。
研磨精密加工的原理：研磨是在精加工基礎上用研具和磨料從工件表面磨去一層極薄金屬的一種磨料精密加工方法。研磨分為手工研磨和機械研磨。研磨利用涂敷或壓嵌在研具上的磨料顆粒，通過研具與工件在一定壓力下的相對運動對加工表面進行的精整加工如切削加工。研磨可用于加工各種金屬和非金屬材料，加工的表面形狀有平面，內、外圓柱面和圓錐面，凸、凹球面，螺紋，齒面及其他型面。.
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