抽油桿淬火調質線電源的特點
在本套系統中設計使用在國內具有水平的掃頻式恒功率耐沖擊型抽油桿淬火調質線電源。其主要特點如下：
1電源外殼采用標準ggd外殼，可以任意拼裝組合。兩臺電源的外形尺寸都為：高2000mm*寬950mm*深900mm。
2兩套設備四臺臺電源共用一臺800kw低壓開關柜。控制系統全數字化，無繼電控制控制系統采用-可編程邏輯陣列模塊集成控制，單塊板結構。各種信號的運算處理及其相應動作的執(zhí)行都按程序自動進行。用數字控制系統代替各種繼電控制回路所要完成的功能。
3掃頻式啟動方式，具有100%的啟動成功率
4具有快速響應特性的調節(jié)器
根據供方在工件加熱的實際使用情況下所獲得的經驗，設計了的調節(jié)器，其響應時間小于100ms，完全適合于抽油桿淬火調質線電源在負載突變的情況下適應快速響應的使用要求。
5電源恒功率輸出，可-高的功率因數
6完善-的保護功能
本控制線路設有過流、過壓進線缺相、電源欠電壓、冷卻水壓過低和冷卻水溫過-各項保護措施。保護了各項保護功能的靈敏度及-性。本套系統為水冷卻設備，為了設備的安全-運行，故應對冷卻水的水溫進行多點實時監(jiān)控。我公司針對水溫監(jiān)控重要性，設計了一套具有特色的-儀表。在每一只可控硅上均裝有兩個溫度檢測點，并具在每一臺諧振電容器及各感應線圈上也裝有相同的溫度檢測點。并在設備的總進水口加裝帶保護信號的水流量開關。
盤點:淬火熱處理過程中的誤區(qū)!
在熱處理行業(yè)中，對于淬火熱處理都有哪些誤區(qū)呢？小編就來和大家談一談關于淬火熱處理誤區(qū)那些事！
1、淬火熱處理出來的工件沒有冷到室溫，榆林機床導軌淬火設備，不能進行回火熱處理？
有些人認為淬火熱處理出來后，還沒有冷卻到室溫時，不能進入回火熱處理工序。實際上很多鋼種，尤其低、中碳鋼，其馬氏體轉變終了點大都高于室溫，冷到室溫時，反而容易開裂，淬火熱處理出來后就可以盡快轉入回火熱處理工序。
2、淬火熱處理出來的工件必須帶溫回火？
這種做法是不可取的，要根據鋼種的馬氏體轉變點來決定淬火之后的回火前的入爐溫度。為了防止淬火開裂，不能妄加推測，一概而論的采用帶溫回火的辦法！
高頻淬火和中頻淬火的區(qū)別
高頻淬火和中頻淬火都屬于表面熱處理技術的一種，都是利用高頻率(或中頻率、工頻)的感應電流，使鋼件表面迅速加熱，隨后立即冷卻的一種方法。
高頻淬火和中頻淬火的工作原理一樣，都是感應加熱原理：即工件放到感應器內，感應器一般是輸入中頻或高頻交流電(1000-300000hz或更高)的空心銅管。產生交變磁場在工件中產生出同頻率的感應電流，這種感應電流在工件的分布是不均勻的，高頻機床導軌淬火設備，在表面強，而在內部很弱，到心部接近于0，利用這個集膚效應，可使工件表面迅速加熱，在幾秒鐘內表面溫度上升到800-1000℃，而心部溫度升高很小
不過加熱過程中，超音頻機床導軌淬火設備，感應電流在工件中的分布是不均勻的，不同的電流頻率產生的加熱效果也是不同的：
1、高頻淬火
電流頻率在100～500 khz
淬硬層淺(1.5~2mm)
硬度高
工件不易氧化
變形小
淬火-
適用于摩擦條件下工作的零件，如一般較小的齒輪、軸類(所用材料為45號鋼、40cr)
2、中頻淬火
電流頻率在500～10000 hz
淬硬層較深(3~5mm)
適用于承受扭曲、壓力負荷的零件，如曲軸、大齒輪、磨床主軸等(所用材料為45號鋼、40cr、9mn2v和球墨
簡而言之，高頻淬火和中頻淬火的區(qū)別就是加熱厚度的不同，高頻淬火可以短時間的表層淬硬，晶體組織很細，結構變形小，而中頻表面應力比高頻的要小。 感應加熱設備廣泛用于金剛石圓盤鋸，硬質合金刀具，刀具的釬焊，小型工件的熱處理淬火，退火，調質，熱變形，數控機床導軌淬火設備，小量有色金屬的熱處理淬火，退火，熱變形，熔煉。
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