目前國外鑄鋁件浸滲技術應用不斷擴大，-工業 都主張對承壓鑄件進行全浸滲處理，浸滲技術已被汽車制造業和其年來，浸滲處理設備和材料的發展，使浸滲處理技術成為挽救汽車鋁鑄件滲漏缺陷令人滿意的工藝方法。
鋁鑄件的應用范圍很廣，涉及到相當多的產品領域和工業門類.鋁鑄件在電機設備、機床配件、通用五金配件等領域也應用甚廣。
鋁鑄件是指是采用鑄造的加工方式而得到的純鋁或鋁合金的設備器件。一般是采用砂型模或金屬模將加熱為液態的鋁或鋁合金澆入模腔，而得到的各種形狀和尺寸的鋁零件或鋁合金零件通常就稱為鋁壓鑄件。
麻點是熔模鋁鑄件常見的表面缺陷之一，也有稱麻點為麻斑、麻坑、氧化麻點等。
一般來說，這種缺陷不能修復只能報廢。不僅提高了生產成本，而且影響了正常的交貨時間。因此，如何避免、消除鋁鑄件麻點缺陷是鑄造工作中的主要任務之一。防止的措施有哪些呢？
1.減少、降低金屬液中的氧化物，提高金屬液的。
選用干燥、潔凈的爐料，鑄鋁生產廠家，控制回爐料反復使用的次數或使用量，避免爐料中的氧化物增多。
采取完全脫氧，先加錳鐵后，加硅鐵脫氧，再加---脫氧，然后停電靜置2min后，再加鋁終脫氧，出爐、澆注鋁鑄件。也可以只選用鋁終脫氧，鑄鋁生產，再補充脫氧。
鋁合金鑄件的氣孔氣泡及缺陷的原因
氣孔氣泡形成的原因：一、澆注合金不平穩，鑄鋁，卷入氣體；二、型砂中混入有機雜質；三、鑄型和砂芯通氣---；四、冷鐵表面有縮孔；五、澆注系統設計---；
氣孔氣泡的如何防止：一、正確掌握澆注速度，鑄鋁廠，避免卷入氣體；二、型砂中不得混入有機雜質以減少造型材料的發氣量；三、---砂的排氣能力；四、正確選用及處理冷鐵；五、改進澆注系統設計；
造成鋁合金鑄件直接缺陷的原因一般是因為模具和壓鑄方案不正確；或璉鑄件結構設計不合理，并且操作方法不正確，以及鑄工藝條件不正確；操作人員技術不熟練等幾個原因，這都會造成鋁合金鑄件的直接缺陷。
鋁合金鑄件在機械運轉中起到了-重要的作用，我們在進行購買的時候要注意不要購買到有缺陷的鋁合金鑄件，如果購買到要及時的進行修復再使用。
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