鍍鋅卷板倉是區別于鋼板倉的界定稱謂，此稱謂源于2003年《水泥》雜志期第37頁“用大型鋼板庫解決淡季生產水泥的儲存問題”一文，稱謂的確定是由載文作者徐茂成和責任編輯王承敏先生---。《鋼板倉》目前廣泛采用利浦式的扣邊“鋼板圓倉”為---。其形態在工業領域按工藝要求，多因安裝輸送設備而建成連排群倉體架空、頂部在上世紀設有連通安裝輸送和收塵設備的通廊，目前庫頂雖基本不再---頂通廊，但“倉”底仍沿用架空的基本結構形態，而大型鋼板庫是按照節約建材資源源的要求落地建造。底部排料采用庫中心一管排料輸送到工藝要求的位置，頂部不建造安裝設備的通廊而采用氣力輸送入庫，這是上世紀八十年代中期至今始建庫和傳統圓倉的結構形態區別。
大型鍍鋅卷板倉冠以大型兩個字，是因為始建庫的當時，所有傳統圓倉容量超過千噸的甚少，而始建鋼板庫在儲期超過十天后，可儲硅酸鹽水泥兩萬余噸，此容量在當時的大型儲庫，因此始稱為大型鋼板庫。
大型鍍鋅卷板倉稱其為大型鋼板倉不能體現大型鋼板庫的---容量：目前鋼板倉的容量，因架空和倉底排料輸送的---，超過六千噸的甚少，而落地式的大型鋼板庫一般均在萬噸以上，而且根據設計的結構應力和庫底排料的排空要求，可做成二十萬噸，因此，把大型鋼板庫稱其為大型鋼板倉，因不能區別容量大小的概念而欠妥。
隨著我們的科技逐漸提高，鍍鋅卷板倉主要用于儲存水泥、粉煤灰、礦渣微粉、熟料、糧食等粉、粒狀物料，2013年，已成功用于---等液體的儲存，鋼板倉與砼倉相比具有哪些優勢？有許多人不知道，接下來我們一起了解下關于鋼板倉與砼倉相比具有哪五項優勢。
一、造價：鍍鋅卷板倉要遠遠低于砼倉。以10萬立方米規模的筒倉為例，鋼板倉平均倉容造價一般在110~130元／m3。而砼倉則需要330~390元／m3。
二、地基承載力：鋼板倉平均只有0.36t/m2；而砼倉為4.2 t/m2。地基承載能力的加大，勢---求加大對地基的處理，此部分造價砼倉要遠遠高于鋼板倉的基礎處理造價。
三、工期：鍍鋅卷板倉在具備倉體的安裝后，平均每組11.5天可完成一個倉的倉體施工，沒有養護期。10萬立方米規模的筒倉，鋼板倉倉體部分一般工期為80天砼倉。砼倉的施工周期至少需要180天。
四、可重復性及壽命：鍍鋅卷板倉的壽命規定為25年，砼倉為50年。鍍鋅卷板倉可以在壽命達到后，可拆除原倉體，重新更新鋼板倉體，而砼倉就不可以。
五、蓄熱性：熱量在糧食中的傳播，隨著傳遞厚度的增加，呈遞減狀況。在外界溫度40℃的情況下，10個小時內，鍍鋅卷板倉，熱量只能穿透糧食2m的厚度。鋼板倉溫度在外界溫度下降后，很快就隨著下降，倉內的糧食溫度也隨著下降，糧溫基本上保持了平衡；砼倉，由于水泥的蓄熱性非常強，熱量散發遠遠低于吸收速度，散發慢。倉內的糧食通過倉壁吸收的熱量由于很難在下一個周期內通過倉壁散發掉。造成倉內糧溫逐漸生高。
粉煤灰在運輸和儲存時不得受潮、混入雜物，同時應防止污染環境粉，在這點上，大型鍍鋅卷板倉，---的解決了生態存儲粉煤灰，綜合利用粉煤灰問題，促進的開發，節省資源和能源，使粉煤灰低---，高銷售率，安全，的存放和利用。相對于傳統的粉煤灰露天堆放和灰庫堆放，使用我公司鍍鋅卷板倉儲存粉煤灰具有以下技術和經濟優勢：
一、節約土地
要解決粉煤灰企業污染大、占地多的問題，使用大型鍍鋅卷板倉儲存粉煤灰是---擇。也是目前粉煤灰經營企業的選擇趨勢。鋼板庫的占地面積小。。
二、達標
鋼板庫是密閉式容器，粉煤灰的入庫及出庫均是在密閉的狀態下進行的，這也避免了粉煤灰傳統裝卸產生大量揚塵對環境的污染。同時，該庫頂部為承重圓頂，每個庫頂設置有脈沖振打收塵器，主要收集物料入庫時產生的粉塵。對空氣體排放粉塵濃度小于30mg/nm3.
三、儲量大：
庫直徑從15米－60米，儲量從5000噸到10萬立方粉煤灰，可建成庫群總儲量達到100萬噸以上。傳統混凝土庫大直徑只能做到22米，儲量在2萬噸水泥。利浦卷板倉大直徑只能做到18米，儲量在1萬噸水泥。
四、---粉煤灰并提-用率
我公司鍍鋅卷板倉是密閉容器，粉煤灰在儲存的過程中與外部自然環境的接觸較少，空氣干濕度、降雨酸堿度等自然條件對庫內粉煤灰的影響小，避免了粉煤灰在儲存過程中的板結、活性下降等問題。
五、多點多廊道出庫率：
鍍鋅卷板倉把庫內分成若干個卸料區，每個卸料區即是一個下料點，每個下料口面積為1平方米，每個卸料區是由填料填充而成，斜面角度不小于17°，有的地方可達到50°，斜面設置流化棒，庫壁處設置環向流化棒，并對庫壁到下料口的斜面進行流化棒的加密，使整個庫內沒有死料區。卸空率可達到95%以上。
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