平面磨床:主要用于磨削工件平面的磨床。
a.手搖磨床適用于較小尺寸及較工件加工，可加工包括弧面、平面、槽等的各種異形工件。
b.大水磨適用于較大工件的加工，加工精度不高，精密平面磨床，與手搖磨床相區別。
砂帶磨床:用快速運動的砂帶進行磨削的磨床。
珩磨機:主要用于加工各種圓柱形孔(包括光孔、軸向或徑向間斷表面孔、通孔、盲孔和多臺階孔)，還能加工圓錐孔、橢圓形孔、余擺線孔。
研磨機:用于研磨工件平面或圓柱形內，外表面的磨床。
導軌磨床:主要用于磨削機床導軌面的磨床。
磨床的幾何精度
是指不承受負荷的情況下，各部件的運動精度和相互位置精度。把機床制造得是不可能的，總有不可避免或多或少的誤差存在。這種誤差將在工件加工時不同程度反映到工件上來，而影響其工件的加工精度。一般有主軸的徑向跳動和軸向竄動，工作臺等運動部件移動的直線度，工作部件的相互位置誤差和傳動誤差等。
砂輪主軸的徑向跳動和軸向竄動及磨床頭架運動誤差大，不僅影響磨削后的工件表面粗糙度，還會使工件產生圓度和端面跳動，立軸圓臺磨床，造成磨削過程中火花不均勻。工作臺移動在垂直面不垂直時，在內、外圓磨床上，合肥磨床，影響工件母線的直線性，圓臺平面磨床，在平面磨床磨削平面，造成工件平面度誤差大。外圓磨床的砂輪主軸軸中心線和內圓磨床砂輪軸軸中心線與工件頭架軸中心線不等高，在磨削內、外錐體時，工件母線是雙曲線。砂輪主軸軸中心線對工作臺移動方向不平行，影響磨削后的工件端面平直度。磨床的傳動誤差，對螺紋磨削和齒輪磨削的加工精度影響很大。
磨床的分類
隨著、高硬度機械零件數量的增加，以及精密鑄造和精密鍛造工藝的發展，磨床的性能、品種和產量都在不斷的提高和增長。
(1)外圓磨床:是普通型的基型系列，主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。
(2)內圓磨床:是普通型的基型系列，主要用于磨削圓柱形和圓錐形內表面的磨床。此外，還有-內外圓磨的磨床。
(3)坐標磨床:具有精密坐標定位裝置的內圓磨床。
(4)無心磨床:工件采用無心夾持，一般支承在導輪和托架之間，由導輪驅動工件旋轉，主要用于磨削圓柱形表面的磨床。例如軸承軸支等。
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