金屬零件采用堿性發(fā)黑變黃是什么原因碳鋼在采用堿性
出現(xiàn)黃色說明生成bai的已經(jīng)不全是四氧du化三鐵了，而是有部分三氧化zhi二鐵了，原因很多，不銹鋼發(fā)黑處理加工，但是從你的描述來看dao，原來沒有問題，后來越來越差，可能是發(fā)黑液中鐵離子含量過高所致。
發(fā)藍(lán)發(fā)黑液中含鐵量多時(shí)，會(huì)降低氧化膜的性能，含量過高時(shí)就會(huì)出現(xiàn)你說的那樣，如果含量再高時(shí)，會(huì)導(dǎo)致生不成黑色的氧化膜，而生成很薄、透明的氧化膜或工件表面附著一層紅色的沉積物，這是由于過多的鐵離子發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成紅色的含水氧化鐵的緣故。
因此要保持發(fā)藍(lán)液中適量的鐵含量是氧化處理成功的重要因素，通常應(yīng)保持在0.5g/l左右，避免＞5g/l。如果含鐵量過多，不銹鋼發(fā)黑處理廠，可采取一定的措施，避免使工件表面生成紅色的氫氧化鐵沉淀，例如可加入適量的黃血鹽來防止工件附有紅色鐵銹。
1、除bai氧化：用水溶性生物降解清洗劑和無鉻無qing du防氧化劑處理zhi。
2、可以用食用的酸醋、---等強(qiáng)酸浸泡，dao浸泡時(shí)應(yīng)---翻動(dòng)、觀察，適可而止，然后用清水、軟刷洗凈擦干。古錢除銹，一般情況下，建議不采用物理手段，不銹鋼發(fā)黑處理收費(fèi)，否則即使清理出來，品相也遭到破壞。
3、將兌好水的化學(xué)拋光液用石英加熱棒進(jìn)行加溫到45-55度，黃銅可常溫拋光，紫銅合適的拋光溫度45-50度，然后將銅件浸泡到該藥液里面，黃銅拋光2-3分鐘，紫銅拋光3-5分鐘，拿出沖水即可。
黃銅變黑的原因：
1、黃銅是銅和鋅的合金，如果用---把鋅除掉，再在氧氣下高溫灼燒生成氧化銅是黑色的。
2、電解黃銅也會(huì)得到黑色的氧化銅。
3、用---之類的也會(huì)使黃銅變黑。
zui后通過外觀檢查，耐腐蝕和附著力測試，一個(gè)通過發(fā)黑處理后合格的工件就完成了。
所以也就誕生了很多種鋼材表面處理工藝，---的解決了鋼材遇到的這個(gè)問題，發(fā)黑處理就是這其中使用zui廣泛的一種鋼材表面處理工藝。
登錄后臺(tái)
