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(1)首先檢查各開關(guān)位置是否正常。將爐門和煙道閘板打開，燃?xì)怃X合金熔化爐出售，使空氣流通。點爐前察看壓力表，確定煤氣是否充足。-時與煤氣站值班人員聯(lián)系，以防點火時發(fā)生；
(2)點火前先將空氣閥關(guān)閉，點燃引火棒，燃?xì)怃X合金熔化爐，再微開煤氣閥，燃?xì)怃X合金熔化爐供應(yīng)商，點燃燒嘴，燃?xì)怃X合金熔化爐廠家，然后調(diào)節(jié)空氣和煤氣流量；停爐時次序相反，不可錯亂。隨時注意調(diào)節(jié)煤氣和空氣比例，以火焰明亮無聲為宜。如發(fā)現(xiàn)回火或其它不正�，F(xiàn)象時，應(yīng)立即停爐檢修。如燒嘴溫度過高，可在停爐后噴水冷卻，或用風(fēng)吹15分鐘再用，以防回火；
別在鎂合金熔化爐啟動和關(guān)閉時運(yùn)行一次，前者進(jìn)行數(shù)據(jù)的初始化，后者完成do接口數(shù)據(jù)的復(fù)位。controlgycl是鎂合金熔化爐加熱運(yùn)行時的主程序，以0.1s為周期循環(huán)執(zhí)行。 為提高控制精度，過程控制中模擬量在數(shù)據(jù)初始化時采用均值濾波算法進(jìn)行濾波處理。為減小溫度控制的穩(wěn)態(tài)誤差和超調(diào)量，加熱子程序在升溫初始階段采用全功率算法，當(dāng)鎂合金熔化爐實際溫度與設(shè)定溫度差值小于so℃時，改用模糊pid算法，采用delphi編程非常容易實現(xiàn)。
鋁熔化爐的節(jié)能
鋁熔化時需要蓄熱、需要熔解熱，通過比能可以計算從20℃升溫到700℃時，如果沒有能源損耗，理論上需要1mj/tal熱量，相當(dāng)于 23.9×104kcal。行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的鋁火焰熔化每噸單耗110×104kcal，是理想值4.6倍之多。熱效率只有21.7%。所以節(jié)能的潛力很大，在上述差距之間。我們通過實踐和總結(jié)，使得gtm系列熔化爐的熔化能耗低于水平，小于50××104kcal/t。
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