由熔化爐、坩堝,燃氣鋁合金熔化爐廠家,加熱元件,爐蓋升降機構(gòu),電器自動控溫系統(tǒng)等組成。爐殼由型鋼及鋼板焊接成圓筒形。在爐體前端下部有一孔,供坩堝因腐蝕,氧化產(chǎn)生裂縫而形成漏滴情況下,可使坩堝內(nèi)的熔液通過此孔流出爐體外,以使工作室爐膛不致受到損壞。
1)爐體。用8mm鋼板和型鋼焊接成箱式整體即爐體,開設(shè)進風(fēng)口、進料口、取鋁水口、放鋁水口、扒渣口和輔助系統(tǒng)支撐架。隔熱層采用石棉板圍材料在爐殼內(nèi)部。爐襯采用耐火磚,碳硅磚漿砌成熔化室,保溫室,并留出相應(yīng)的進出口。
2)燃燒系統(tǒng)。由油箱、油泵、燃燒器和管道組成,共兩組,分置于熔化室、保溫室。
3)除氣精煉變質(zhì)系統(tǒng)。于取水口另側(cè)設(shè)置除氣精煉變質(zhì)室,用純氮氣施壓吹人鋁液中,配置吹噴熔劑作輔助,并通過可調(diào)的石墨轉(zhuǎn)子下端使氮氣和熔劑均勻散布在鋁液中,燃氣鋁合金熔化爐制造商,使其實現(xiàn)鋁液中的除氣、除渣、精煉之效果,并可在精煉室進行變質(zhì)處理。
4)加料系統(tǒng)。可用機械方式自動加料,或用手工方式進行加料,使搭配好的爐料進入熔化室。
5)排煙排氣系統(tǒng)。在熔化爐后上角設(shè)置聲300mm的排煙筒,燃氣鋁合金熔化爐價格,將煙氣排出室外。
6)測溫系統(tǒng)。用自動控溫的儀表與測溫?zé)犭娕歼B接,可自動控制各測溫點的溫度。
作為-熔化爐、熔煉爐、熔鋁爐的生產(chǎn)廠家,我們將致力于組織出版各種熔化爐、熔煉爐、熔鋁爐的知識,竭誠為您服務(wù)。熔煉爐中較經(jīng)濟和常用的熔煉方法是煤氣爐的熔煉,從進料順序和溫度控制等方面介紹。鋁合金在熔煉前,必須根據(jù)要求使用原料。在新材料、爐料和中間合金的熔煉過程中,需要考慮各種元素的燃燒。
同時,詳細介紹了鋁液的煉制工藝。精煉后需對鋁液進行理化分析,對不合格的鋁液進行再調(diào)整。鋁合金熔化爐分為變形鋁合金熔化爐和鑄造鋁合金熔化爐。變形鋁合金熔化爐包括每天使用的鋁合金熔化爐門窗、航天飛機機構(gòu)材料,根據(jù)不同要求進行熱處理而不進行熱處理;另一個是鑄制鋁合金熔化爐,主要包括鋁合金硅合金、鋁銅合金、鋁鎂合金、鋁鋅合金和鋁稀土合金.在實際生產(chǎn)過程中,根據(jù)各種化學(xué)元素的含量對鑄造鋁合金熔煉爐進行了分類。
熔煉過程需要根據(jù)實際化學(xué)成分進行添加或減少。一些制造商提供的一些成品鋁錠已經(jīng)含有產(chǎn)品所需的各種合金元素。熔煉過程基本上不需要添加其他化學(xué)元素,也不需要比例。直接熔煉成鋁液,也不存在這類鋁合金熔化爐適合單一結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的順序問題。
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