磁力鉆的維修注意事項磁力鉆的維修。 發展中可以看出，磁力鉆就是要求-，我們普通操作者要懂得他的基本原理，但磁力鉆維修這塊是人士拆卸組裝維修，一方面磁力鉆內部通電后產生高電壓和高磁力鉆，非人員恐有生命危險；第二方面磁力鉆高精鉆孔，非人員拆卸組裝恐影響其精度。 注意：在檢查、維護保養前，一定要關閉開關并拔下電源插頭。 1、應存放在干燥、清潔、沒有腐蝕氣體及兒童接觸不到的環境 2、在拆檢磁力鉆時，全自動螺母攻牙機供應商，應保存好每一個零部件，裝配時應將所以零部件按原先位置將好，不能遺漏或錯裝。 3、傳動零件要經常注入接潤滑油并保持清潔。 4、應經常定期檢查維護，必須檢查電源線路、插頭、開關是否-，耗品碳刷是否充足，絕緣電阻是否正常，傳動件是否有損壞。
桌式st2z攻牙機
st2z桌式齒輪式自動攻牙機多軸攻牙機采用無間隙齒輪傳遞。有自動，手動功能。斜坡式排削設計，切削液自動供給。上、下限位，設備調節方便，自動化程度高，操作簡單。為操作人員大-低了勞動力。受企業與操作人員喜愛。廣泛應用于機械制造業，如閥門制造業，水暖五金業，汽車摩托配件，有色金屬壓鑄加工業，電子及零部件加工等行業多軸攻牙。
設備攻牙能力單孔：m16
st2z桌式齒輪式自動攻牙機詳細參數如下：
規格 sepcification st2z
工作臺面有效尺寸 table diameter340×340
立柱外徑 column diameter φ85
主軸外徑 spindle diameter φ70
主軸錐度 spindle taper mt2/jt6
主軸端面至工作臺面的距離 distance from spindle to table 140mm-680mm
立柱表面到主軸中心的距離 distance from spindle to table 237mm
主軸行程 spindle travel 65mm
主軸轉速 spindle speed 155/285/505rpm
主軸功率 spindle power 1hp/6p
攻牙能力 max.tapping capacitym16
總重量 weihgt 320kg
多軸攻牙能力標準螺距:m5×10軸 m6×7軸 m8×4軸
本機臺使用之自動送給螺距 英制:10，11，12，14，16，18，19，20，24，28
公制 :0.7，0.75，0.8，0.9，1.0，1.25，1.5，1.75，2.0，2.5
1、馬達內裝獨立降溫風扇，強制散熱，可避免高溫而導制馬力降低，可連續操作、堅固-。
2、特采用實心立柱，經回火處理消除應力，耐摩擦、不生銹。
3、為提高扭力、降低轉速，-在主軸內部多設置一組減速齒輪組，以創造牙紋及延長絲攻壽命。
4、可連續高速循環運轉。
5、特設雙重安全扭力保護裝置，防止絲攻之折損。
6、操作簡單腳踏形式，初學者也可順利操作，操作者兩手均可自由離開機械以配合上下料。
7、 齒輪替換式、無細牙---； 絲攻不對孔、絲攻會自動退回；
8、 齒輪傳動，全部是單面齒接觸無間隙； 一轉一牙距，牙紋符合牙規檢驗；
9、 配合牙距，絲攻--； 齒輪拆換簡易、方便；
10、 可以配合振動盤，實現全自動上下料，加倍提高工作效率；
11、攻牙品質穩定，對于要求牙紋品質的商品為適用；適合中、大型量產品生產
攻牙機速度快，精度高，一人可以同時操作多臺
攻牙機，是一種在設備端面、法蘭盤等具有通孔或盲孔的零部件，在孔的內側面加工出內螺紋、螺絲的機械加工設備。自動攻牙機相比手動攻牙機，在工作時，只需將零件毛坯放入料斗中即可自動進料，自動夾緊，全自動螺母攻牙機，自動定位，自動攻牙、自動卸料，生產，一個工人可以同時操作多臺設備，節約勞動力成本。
攻牙機的速度快、精度高、攻出來的牙可通過牙規檢測。可作高速連續循環運轉，特殊馬達能--，可實現自動化、一人可以同時操作多臺設備，可-節約勞動力成本的。
自動攻牙機的速度快、精度高；連續、單向、循環都能自動，操作者雙手完全可以離開機器，實現自動工作；高精密攻牙行程調整簡單，自動反轉裝置能自由調整攻牙行程，主軸能自動停止，逆轉退刀也不會損壞刀具；垂直穩定、精密度-高，螺絲攻牙時前進與后退不必出力就能運轉-。
1產品名稱：氣動攻絲機又名氣動攻牙機、懸臂式攻絲機、懸臂式攻牙機
2適用領域：氣動攻絲機適用于所有機械制造行業，機床、模具機械、塑膠機械、印刷機械、包裝機械制造廠、工程機械、汽車摩托車零部件、航空發動機、機車車輛、機械以及通用機械等行業。
3適用工件材料：氣動攻絲機可以在金屬材料實現輕松攻絲作業。如：鉛、銅、a3鋼、鑄鐵、生鐵、不銹鋼、q235、45號鋼、s136模具鋼、718模具鋼、nak80模具鋼等。
4氣動攻絲機也可以在非金屬材料實現輕松攻絲作業。如：塑料、pvc，木材、有機玻璃等
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