1.塑化充分，分散均勻。
這是由其結構原理決定的。在物料加進機內后，僅在6d長度內由于---剪切已被塑化，塑料切片機，而后主要在三根螺桿所形成的中心區進行密煉。以3-φ60機為例，以長徑比為32，螺桿轉速為500轉／分鐘時，則物料在中心區被反復強力揣揉次數為32-6×500×3=39000次/分鐘。試想什么樣的物料能不被充分塑化均勻分散呢？
2.產量高。
以生產碳黑母粒為例，不經高攪，塑料切片機廠，3-φ60機可---生產出50%濃度的炭黑母粒，產量是180公斤/小時，而2-φ60(同型號的雙螺桿機不借助高攪密煉或重復加工僅能生產35%濃度的炭黑母粒，80公斤/小時。
規劃自清的、高容積同向旋轉雙螺桿定量加料器，它與側向加料器液體寫入器合作，能夠得到比慣例用的經攪拌器預混合，然后與基料一同經過主加料口參加到雙螺桿擠出機的技術---的混合，并能在---程度上進步產值。
還可規劃多路排氣裝置，如天然排氣和抽真空排氣體系，將混合進程中的蒸發分排出。用多級排氣口能夠排出很多的蒸發分，塑料切片機報價，能夠將聚合和混合的中心過程省掉，進步出產功率。
對于具有多路喂料和多級排氣的擠出機來說，裝備的長徑比要大，為36～48，并能依據用戶加工技術請求進行自在調理。
非拆機清理法——樹脂清機法
該方法是用樹脂，塑料切片機生產廠家，例如聚酯樹脂或環氧樹脂清機。一般用在新設備的清機或者擠出機使用一段時間后，由于部分物料殘存在螺桿或螺筒上面膠化，物料擠出速度變慢，而且換色品種的顏---差較大時，可以采用這種方法。
檢查機器上的料筒料是否放干凈，清理塑機工作臺，設定所需要的洗螺桿溫度，除pom、pvc、tpe、tpu外溫度一定要高于螺桿生產溫度30℃，待溫度和背壓達到設定值。將螺桿殘料射空，加入清洗材料，出料由快速---慢速---快速----注射的過程進行，注意觀察射出材料的顏色，當發現材料變色時手動按螺桿退再空注射；重復上訴操作過程3次。當射出材料不出原來生產制品的顏色或者沒有糊料時可認為擠出機已清理干凈。
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