【pp塑料片材機】正海機械為大家介紹三層共擠吹膜機操作規程注意事項：
1.在設備加熱3到4小時過程中應檢查每個加熱部位是否正常及電壓電流表指針是否正常，如有問題及時檢修。
2.啟動后，pp片材機設備，主機以15-20轉/分的速度開機，觀察物料的塑化情況、主機的壓力、電流是否正常，嚴禁加熱未到-開機如加熱未到會導致模具錯位和膜厚薄不均。
3.生產過程中操作人員不得遠離收卷部位，防止意外情況不能及時發現和進行處理，收卷時注意刀與手的位置，做到安全。
4.清理膜口和換網時，pp片材機，應戴好防護手套，注意機頭部分的接線柱有裸i露部位，避免被電；清理膜口和換網版時必須用銅鏟，以免傷及膜口和換網版，同時在停機換網時注意效率的提高，時間的把握，溫度不宜下降以避免影響下次吹膜工作。
5.在開機引膜過程中注意不要把手帶入輥內。
6.停機后，pp塑料片材機，馬上關閉電源、氣泵。
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【pp塑料片材機】正海機械為大家介紹排氣段：
螺桿組合排列
一般排氣口入口處，設立反向螺紋咸反向捏合塊，pp片材機廠家，將熔體密封建立起，是高壓；用大導程螺紋元件以形成低充滿度和懂熔體層，使物料暴露自由表面或采用多頭小導程螺紋，以增加熔體表面更新速度，利于氣體排除與揮發。
總的思路：反螺紋r-lh或反向棍合塊kg+輸送螺紋+大導程或多頭小導程螺紋。
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塑料異型材擠出，物料由玻璃態轉化為熔融態共計有兩種熱源，一種是由電加熱器提供的外加熱，一種是由螺桿在旋轉過程中對物料壓延、摩擦、剪切產生的熱量。在開機生產時，物料的熔融主要以外加熱為主，在正常生產階段，物料的熔融主要以螺桿對物料壓延、摩擦、剪切產生的內熱為主。具有關資料表明：在型材擠出中，內熱所占擠出機所供熱量的比例，大致在65％以上。
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