1、較金屬柱塞使用壽命延長。可以看出，應(yīng)用金屬柱塞的202爐運行時間為2012小時，期間更換柱塞24次，更換盤根168個；而應(yīng)用陶瓷柱塞后，運行3567小時未發(fā)生柱塞更換現(xiàn)象。
2、在整個使用期間，陶瓷柱塞所用泵總計僅兩缸更挑盤根，緊盤根次數(shù)大大的減少，使盤根的壽命也相應(yīng)增加。
3、大大減少了注汽生產(chǎn)中因更換柱塞和盤根而造成的停泵次數(shù)，-了注汽鋼爐高壓柱塞泵工作壓力的平穩(wěn)性，有效提高了注汽效率。
陶瓷柱塞與金屬柱塞比較，噴水紡織機(jī)械配件批發(fā)，陶瓷柱塞具有耐磨、耐腐蝕的特點。大大的提高了柱塞及盤根的使用壽命，噴水紡織機(jī)械配件供應(yīng)，提高了注汽效率，降低了勞動強(qiáng)度，有效的降低了生產(chǎn)成本，取得了-的經(jīng)濟(jì)效益。
陶瓷柱塞產(chǎn)品具有-的耐磨損、耐腐蝕和抗熱沖擊性能 ，比金屬柱塞使用-5￣10倍。
陶瓷柱塞主要適用于石油、化工、食品行業(yè)的柱塞類機(jī)械，用以替代金屬柱塞，解決金屬柱塞因耐腐蝕性差、耐工作溫度低導(dǎo)致設(shè)備壽命短的問題。在油田使用證明，使用陶瓷柱塞不僅可以大幅度提高原1油產(chǎn)量，而且可以大幅度降低稠油采集過程中的柱塞類零件的消費，從而降低原1油生產(chǎn)成本.
陶瓷柱塞的制造工藝流程如下:選料—***灌漿—***脫模—***干燥—***燒制—***磨內(nèi)孔—***粘結(jié)—***磨外園—***拋光 。為了解決上述缺陷，提高產(chǎn)品的，在陶瓷柱塞制造過程中的每一工藝都必須嚴(yán)格遵守
檢驗制作完成的陶瓷柱塞出廠前必須進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗。檢驗項目包括:拉力、尺寸、同心度、粗糙度、體積密度等。
之前，噴水紡織機(jī)械配件，我們對比了陶瓷柱塞與噴瓷柱塞各個方面的不同，相比較之下，陶瓷柱塞在各個方面都優(yōu)于噴瓷柱塞。
既然陶瓷柱塞比噴瓷柱塞好，那為什么使用噴瓷柱塞的廠家更多呢?
因為陶瓷柱塞的加工難度-，對于設(shè)備的要求也-，要求非常的進(jìn)囗設(shè)備。絕大部分家沒有資金購進(jìn)-的進(jìn)口設(shè)備，也就沒有相應(yīng)的生產(chǎn)能力，無法加工陶瓷柱塞的配套件。
而陶瓷柱塞就是經(jīng)過離精度的純進(jìn)口刀塔式車銑中心來加工的，由自動送料機(jī)自動送料。產(chǎn)品生產(chǎn)都有專機(jī)、-、專人專管、專檢，流水操作。-精密零部件-加工完成，-了關(guān)鍵零部件的-。
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